1, Hið mikla tæknilega bylting A stökk frá framleiðni rannsóknarstofu frumgerð til iðnaðar kjarna framleiðni
Kjarninn í uppfinninguMálm 3D prentunTækni er mótun - ókeypis, stafræn og mikil sveigjanleiki. Sérstaklega talað um sértækt leysir bráðnun sem notar þessar aðferðir, td sértæk leysir bráðnun (SLM) getur byggt upp Topoly bjartsýni sem er einfaldlega ekki möguleg með hefðbundnum framleiðsluferlum með því að bráðna saman málmduft með leysigeisli nokkrum míkrómetrum að stærð. Sem dæmi má nefna að Titanium álfelgurinn byggir af bolít fyrir stóru flugvélarnar heima, afhendingarferillinn er styttur og kostnaðurinn minnkaður með 3D prentun og þyngdartapi og eldsneyti - skilvirk áhrif náist. Þessi kostur er fenginn af eiginleikum „hönnunarframleiðslu“ í 3D prentunartækninni, sem þýðir að hægt er að fínstilla mannvirkin í stafrænum gerðum án takmarkana frá hefðbundinni framleiðslu.
Með öðrum orðum, efnið samhæfni 3D prentunar úr málmi hefur þróast út fyrir fyrstu stigin þar sem maður þurfti aðeins að treysta á sérstakar málmblöndur. Frá og með 2025 hefur Fundus sannreynt meira en 400 málmefni sem henta fyrir orkutæki sem samanstanda af háhita tæringarþol árið 718 nikkel byggð ál, vetnisviðnám viðnám 316L ryðfríu stáli og ljós Alsi10mg ál ál. Hægt er að beita tækni við að móta og prentun sem er þróuð af Xikong Intelligent Manufacturing beint á heitan endahluta geimfarsins, sem eykur þreytulíf nikkel - grunninn hátt - hitastigsblöndur í gegnum púls leysir styrkingarferlið í hefðbundnum færni.
2, Application atburðarás: Það kemst inn frá háu - lokaframleiðslu að þörfum lífsafkomu fólks.
Aerospace reiturinn er þegar orðinn „venjuleg tækni“ fyrir 3D prentun úr málmi, eins og krafist er með aðlögun og nákvæmni. Í þessu tæknirými notar Boeing 3D prentun til að búa til eldsneytisstúta fyrir flugvélavélar og skipta um 20 aðskildum verkum með einu stykki, skera þyngd og lengja þjónustulíf fimm sinnum; Þó að Siemens Energy sé með 3D prentaða 13 soðna hluta af gasturbínbrennara í einn íhlut, lengja þjónustulíf og draga úr framleiðslutíma framleiðslu. Þessi tilvik eru sönnun þess að ekki aðeins skorar málm 3D prentun út aðfangakeðjuna, heldur hoppar einnig stig hvað varðar afköst með uppbyggingu hagræðingu.
Framleiðsla orkubúnaðar er einnig mikilvæg reitnotkun málm 3D prentunartækni. Í kjarnorkusviðinu notar QBeam S600 búnaður tvöfalda byssu sömu amplitude rafeindgeislunartækni fyrir mikla - hitastig álfelgu efni samstillt forhitun og skönnun, bætir mjög afrakstur prentunar á sprungum viðkvæmum efnum og færir örugga og áreiðanlega lausn fyrir kjarnaframleiðsluþrýstingsframleiðslu; Í vetnisreitnum er stoðbygging hunangsseðla notuð í títan álfelgu geymslutank sem prentað er af Platinum Lite, sem gerir sér grein fyrir þyngdartap sem og hörku með lágum hitastigi, hreinsa hindranir fyrir atvinnuskyni á vetnisþunga trucks.
Persónulegar kröfur um lækningatæki hafa í staðinn ýtt áfram líkaninu „sveigjanlega framleiðslu“ á sviði 3D prentunar á málmi. Þrátt fyrir að þessi þróun sé enn á fósturvísisstigi, getur sérsniðin bæklunarígræðsla framleidd af fyrirtækjum eins og 3D kerfi og veruleika skapað lífefnafræðilega mannvirki frá CT -skönnun, verulega aukningu á árangursríkri beinasamruni, en mjöðm sameiginleg ígræðsla, sem prentað er af fyrirtækinu, notar hallaefni sem hægt er að taka að fullu eftir 6 mánuði, sem er prentað af þjáningu annarrar skurðaðgerðar. Þessi sjúklingur - til - vöru endar - til - Loka framleiðslulíkan er að móta framleiðslu rökstuðnings fyrir lækningatæki.
3, samhliða tengsl hefðbundins handverks: samsetning í stað brotthvarfs
Þrátt fyrir áberandi kosti málm 3D prentunartækni hefur hún ekki staðið að fullu hinar hefðbundnu aðferðir. Þess í stað hrósar það með aukefni sem er jöfn efni samþætt framleiðsluaðferð. Til dæmis, við framleiðslu á blöðum flugvélarinnar, myndast flóknu flæðisrásirnar með 3D prentun og háu - nákvæmni yfirborðsmeðferðar má veruleika með CNC vinnslu. Sameining þeirra tveggja getur ekki aðeins stytt framleiðslulotuna og sparað kostnað; Nýtt orkubifreiðafyrirtæki getur 3D prentunartækni í framleiðslu bifreiðaframleiðslu samþætt undirvagnsmótun, soðin hlutar eru mjög minnkaðir framleiðsla en líkamsbyggingin er traustari. En á sama tíma er streituhlutarnir enn gerðir af venjulegri smíðunartækni til að tryggja öryggi.
Verslunin - slökkt á milli kostnaðar og frammistöðu er eitt af lykilatriðunum sem takmarka umfangsmikla nýtingu 3D prentunar úr málmi. Með því að taka framleiðslu á stórum málmhlutum, jafnvel þó að hefðbundið smíðaferli dragi úr kostnaði við einn hluta, er það takmarkað af opnunarkostnaði myglu og lélegrar hönnunar sveigjanleika; Þrátt fyrir að þrívíddarprentun útrýmir mold sprautuskostnaði, þarf að auka efnisnotkun og prenthraða. Árið 2025, miðlæga vírfóðrun gerð leysir 3D prentunarbúnaður þróaður af Zhongke Zhongmei Laser Technology Co., Ltd. Lyftu verulega útfellingu og lækkunarverð á búnaði, sem gerir kleift að bæta kostnaðarárangur 3D prentunar við framleiðslu á stórum hlutum.