Hvernig getur málm 3D prentun stuðlað að alþjóðlegri framleiðslu orkubúnaðar?

Stökk frá framleiðslu frumgerðar í stóra - kvarða framleiðslu er tæknileg bylting.
Stór - mælikvarða á sviði orkubúnaðar hafa verið möguleg meðMálm 3D prentunTækni, sem hefur sigrast á þvingunum við sannprófun snemma á frumgerð. Í Berlínaraðstöðu sinni í Þýskalandi hefur Siemens Energy, helsti framleiðandi orkubúnaðar um allan heim, sett upp 90 iðnaðar - bekk málm 3D prentara, sem gerir það kleift að framleiða meira en 400 mismunandi tegundir af hlutum sem fullnægja kröfum um fjöldaframleiðslu. Einn þeirra, gasturbínbrennarinn, notar 3D prentun til að sameina 13 soðna þætti í einn hluta, eykur þjónustulíf sitt þrisvar sinnum og dregur úr framleiðsluferlinu um 60%. Þróun tveggja lykilferla, beint orkuútfelling (DED) og Powder Bed Melting (PBF), er það sem leiddi til þessa tækniframfarir:
PBF málsmeðferð: Nikkel - byggð álfelgishólf með flóknum innri flæðisrásum er hægt að framleiða með því að nota sértækar leysir Melting (SLM) tækni. Skilvirkni gasturbínu er aukin um 1,2 prósentustig með kælingarrás þvermál aðeins 0,5 mm.
DED ferli: Gríðarlegt þrýstihylki sem mældist 900 mm í þvermál og 1600 mm á hæð hefur verið prentuð af finnska fyrirtækinu Andritz með ARC Addition Manufacturing (WAAM). Í samanburði við hefðbundnar smíðunaraðferðir sparar það 40% af efnunum og hefur 111 bar þrýstingsgetu. Það hefur einnig staðist EN 13445-3 stöðluðu prófið.
Samvinnu sköpunargleði efnisvísinda er drifkrafturinn að baki tækniframförum. Siemens Energy hefur samþykkt meira en 400 málmafurðir sem henta fyrir orkugeirann, svo sem léttu ALSI10MG álblöndu, vetnis Embrittlement - ónæmt 316l ryðfrítt stál, og High - hitastig tæringu -} ónæmt in718 nickel -}}}}} ónæmt in718 nickel {-} byggð Ally. Umfangsmikil aðlögun þessara efna að 3D prentunartækni tryggir áreiðanleika orkubúnaðar í hörðu rekstrarumhverfi.
Alheimsframleiðsla: Endurskipulagning birgðakeðju fyrir orkutæki
Landfræðilegar takmarkanir á Metal hefðbundnum framleiðslu eru brotnar með 3D prentun, sem er einnig að hvetja til breytinga á orkubúnaðarframleiðslu í átt að „dreifðu framleiðslu+alþjóðlegu samvinnu“ líkaninu. Þessu ferli hefur verið hraðað með íhlutun iðnaðarsjóða: The Element Chromium með því að koma á sjálfvirkum framleiðslustöð í Evrópu með fjármálum iðnaðarins, Laibo 3D málmprentunarfyrirtæki hefur náð lipur framboðskeðja „staðbundinnar framleiðslu, staðbundinnar afhendingar“ með því að afhenda títan álfellu stút fyrir Airbus A350 XWB. Það eru þrír helstu kostir við þessa gerð:
Staðbundin viðbrögð: Til að hjálpa breska hjólreiðateyminu að vinna gull á Ólympíuleikunum vann Renishaw með þeim að því að framleiða títan álfelgjuhjóla sveif sem var hannað í 48 klukkustundir af skjótum endurtekningu í London aðstöðunni. Í orkuiðnaðinum er verið að líkja eftir svipuðum gerðum. Til dæmis hefur GE endurnýjanleg orka sett upp 3D prentunarþjónustumiðstöð í Brasilíu til að útvega viðhaldshluta blað fyrir nærliggjandi vindbæ í Suður -Ameríku.
Með því að hagræða í framboðskeðjunni: Arcelormittal og Thesteelprinters tóku þátt í að búa til fimm útrás stút, sem dregur úr hefðbundinni 5 mánaða framleiðsluferli í þrjár vikur og eykur veltu birgða um átta sinnum. Logistískur kostnaður við alþjóðlega rekstur minnkar til muna með þessari „núll birgð“ framleiðslustefnu.
Staðlaðar tæknilegar kröfur: Til að tryggja einsleitni í afköstum vöru í nokkrum framleiðslustöðvum hafa Yijia 3D og Leap 71 tekið upp ISO/ASTM 52900 staðalinn fyrir gæðaeftirlit í 200 KK eldflaugarleiknum. Tæknilegar viðskiptahindranir verða fjarlægðar frekar af Alþjóðlegu stofnuninni fyrir stöðlun (ISO) með þróun sérhæfðs staðals fyrir 3D prentunarorkubúnað.
Orkugerð: Framfarir í búnaði sem ekið er af 3D prentun
Málm 3D prentun er að þróa sem aðal sem gerir kleift að nýsköpun búnaðarins við klippingu - Edge Industries eins og kjarnorku, vetnisorku og kolefnisupptöku.
Kolefnisöflun tæki: Vélræn sía búin til í samvinnu milli 3D kerfa og Aircapture sem nær 95% fanga skilvirkni með því að auka snertissvæði koltvísýringsins um 20 sinnum með lífefnafræðilegu tré - eins og flæði rásarhönnun. Hefðbundin framleiðsla er ekki fær um að búa til þessa uppbyggingu; Aðeins aukefnaframleiðsla getur sigrast á þvingunum á sveigjanleika hönnunar.
Búnaður fyrir vetni: Honeycomb stuðningsbyggingin í Titanium álfóðrunargeymsluplógengeymslufóðri dregur úr þyngd um 35% en viðheldur lágu hita hörku - 253 gráðu og fjarlægir hindranir á markaðssetningu vetnis þungra vörubíla.
Hlutar af kjarnorku: Huashu „Hualong One“ inniheldur stjórnunarstöngunarbúnað úr kóbalt - krómblöndu sem brýtur í gegnum einokun erlendrar tækni með því að draga úr streituþáttinn um 40% með hagræðingu í grannfræði og uppfylla kröfu 60 ára þjónustulífs.
Í gegnum stafræna hönnun á prentun á prentun er hægt að endurtaka sérsniðnar lausnir sem laga sig að ýmsum orkusviðsmyndum og flýta fyrir umbreytingarferli nýrrar tækni frá rannsóknarstofunni til iðnvæðingar. Þessi skapandi mál varpa ljósi á sérstakt gildi 3D prentunar á málmi á sviði orkubúnaðar.