Þarftu hlutarnir að auka hitameðferð eftir að prentun er lokið?

一, tæknileg meginregla: Hvernig hitameðferð breytir smásjá og afköstum prentaðra hluta
Sérstaklega leiðin sem 3D prentaðir hlutir eru gerðir er það sem veldur frammistöðuvandamálum þeirra. Til dæmis, með málm leysir duftbeði bræðslu (L - PBF) tækni, skannar leysigeislinn fljótt duftbotninn, sem veldur því að efnið fer í gegnum alvarlegar hitastigsrásir bráðnunar og styrktar. Þetta leiðir til eftirfarandi vandamála:
Uppsöfnun afgangsálags: Skjót kælingin skapar hitastigsstig sem setur togálag á hlutinn. Þetta gæti valdið því að það beygist eða jafnvel mölbrotnað.
Gallar á smíði: Lítil jafngild korn hefur mikið af losun og svitahola, sem gera efnið veikara og minna öflugt.
Árangur anisotropy: Styrkur tengslin milli laga er lægri en efnisins sjálft, sem styttir þreytulíf hlutanna.
Með því að stjórna hlutum eins og hitastigi, tíma og umhverfi stjórnar hitameðferð vandlega smíði prentaðra hluta. Sérstaki fyrirkomulagið samanstendur af:
Gráing til að létta álagi: Einangrun undir endurkristallunarhita efnisins til að láta afgangsspennu út í gegnum skriðkerfið. Til dæmis, ef þú glitir flugvélarblöð við 650 gráðu eftir prentun, gætirðu lækkað leifarálag um meira en 80% og haldið aflögun innan 0,1 mm.
Kornvöxtur og endurkristallun: Með því að nota stefnubundna endurkristallunartækni er örlítið korni breytt í Columar kristalla sem eru í samræmi við aðal streituásinn. Þetta gerir efnið mun ónæmara fyrir skrið. Í nikkel - byggt hátt - hitastig álprentun, dró MIT teymið á 2,5 mm/klst. Hot á heitu svæði 1235 gráðu. Þetta jók kornastærðina með þremur stærðargráðum og skar skriðhraðann í tvennt.
Heitt isostatic pressing (mjöðm) er þéttingarmeðferð sem losnar við innri svitahola með því að breyta lögun efnisins undir háum þrýstingi (100–150 MPa) og hátt hitastig (1000–1200 gráðu). Siemens Energy skar af porosity gasturbínblöðum úr 0,8% í 0,02% og þrefaldaði þreytutíma þeirra eftir mjöðm meðferð.
2, eftirspurn í greininni: High - Lokaframleiðsla er mjög háð endurbótum á hitameðferð.
1. á geimferðasviðinu eru tvö vandamál: afköst og þyngd.
Túrbínublöð í flugvélum þurfa að geta sinnt yfir 100MPa streitu við 1300 gráðu. Hefðbundin steypublöð nota beina storknunartækni til að aðlaga kornstefnu . 3 d prentuð blað, aftur á móti, þarf að meðhöndla hitastig til að gera það sama. GE notaði L - PBF tækni til að prenta LEAP vél eldsneytisstút. Þetta hámarkar úrkomu „fasa í gegnum fastan lausn og öldrunarmeðferð, sem dregur úr þyngdinni um 25% og hækkar hitastig viðnám í 1100 gráðu.
2.. Reitur orkubúnaðar: Áreiðunarstaðlar við mjög erfiðar aðstæður
Í meira en 20 ár verða hitaflutningsrör gufu rafallsins í öfgafullum ofurritum hitauppstreymiseiningum að virka við 620 gráðu og 31 MPa. Til að laga oxíðfilmu og ófullkomna samruna galla milli prentuðu löganna þarf að hita 3D prentaða verkin. Staðbundið fyrirtæki notar lofttæmisglæðingu og álagslækkunarmeðferð til að gera GH1333 álflutningsrör sem eru nógu sterk til að fara yfir reglugerðir um öryggi í kjarnorkuöryggi (120MPa).
3. Á sviði læknisfræðilegra ígræðslna þarf að vera jafnvægi milli lífsamrýmanleika og vélræns eindrægni.
Til að lágmarka áhrif á streituvarnaráhrif þurfa Títan álfelgur bæklunarígræðslur að hafa rétta blöndu af styrk og teygjanlegri stuðul. Hægt er að lækka teygjanlegan stuðull 3D prentaðrar mjöðmalaga gerviliða úr 110GPa í 80GPA með því að stjórna + bifasískum vefjum með hitameðferð. Þetta er nær teygjanlegu stuðul barkstera (10-30GPA).
3, algengt dæmi: Notkun hitameðferðar til að bæta iðnvæðingu
Dæmi 1: Notkun gasturbínblaða í iðnaði
Siemens Energy notar L - PBF Tækni til að prenta SGT-8000H gasturbínublöð. Þeir beita eftirfarandi hitameðferðaraðferðum til að bæta árangur:
Lausnarmeðferð: Haltu við 1150 gráðu í 4 klukkustundir til að leysa upp „áfangann og létta álagsspennu.
Tímameðferð: Haltu við 850 gráðu í 16 klukkustundir til að búa til fylki með nano - kvarða 'áfanga.
MIT meðferð: Þétting við 1200 gráðu /150 MPa til að losna við galla inni.
Eftir að hafa prófað fór háa -}} þrekstyrk styrksins um 40% og lækkaði um 60%. Þeir stóðust 5000 klukkustunda samsvarandi lífspróf.
Mál 2: Athugun á afköstum klæðslöngunnar fyrir kjarnaofna
Kínverska vísindaháskólinn „Metal Research hefur gert 3D - Prentað GH1333 álklæðningarrör sem uppfylla þarfir skjótra reactors sem nota natríum til að kæla þá.
Endurkristallun í ákveðna átt: Til að búa til columar kristalbyggingu, farðu í gegnum upphitað svæði við 1250 gráðu á 5 mm/mín.
Oxunarvarnarhúð: Eftir hitameðferð, úðaðu CR3C2 NICR húðun. Þetta lækkar oxunarþol um 90% í gufuumhverfi við 600 gráðu.
Andstæðingur bólgu afköst klæðningarrörsins við herma slysaskilyrði eykst um 20% samanborið við dæmigerð útpressuð slöngur, sem veitir nauðsynlegan tæknilegan stuðning við staðsetningu fjórðu kynslóðar kjarnorkubúnaðar.