Mun málm 3D prentun hafa áhrif á öryggi og samræmi orkubúnaðar?

Jul 31, 2025

1. Tæknilegir eiginleikar: Nýsköpun og áhætta lifa saman
Málmur 3D prentun gerir hluti með því að bræða málmduftlag eftir lag. Helsti kostur þess er að það getur búið til flókin form sem erfitt er að búa til með hefðbundnum aðferðum, eins og kælingarrásunum inni í flugvélarblöðum og óreglulegum tengjum kjarnorkuvirkjunar þrýstingsskipa. En þetta tæknilega einkenni gerir einnig öryggisleysi verra:
Það er erfitt að forðast galla í efnum: málmduftagnir eru venjulega á milli 10 og 70 míkron að stærð. Þegar þeir eru slegnir með leysir eða rafeindgeisla er gasflæði auðveldlega búið til, sem skolar burt duftið og gerir smásjárhol eða galla. Til dæmis sýndu prófanir að gasturbínublað sem gerð var af orkufyrirtæki sem notaði 3D prentun var með 0,1 mm gat inni í því. Það brotnaði ekki strax, en það gæti þróað þreytusprungur með tímanum.
Áskorun um stöðugleika í ferlinu: Hlutar sem skreppa saman eða breyta lögun við sintrun geta valdið sprungum eða breytingum á stærð. Til dæmis, ef þéttingaryfirborð 3D - prentaðra hluta er ekki einu sinni vegna þess að rýrnuninni var ekki stjórnað á réttan hátt, gæti það leitt til kjarnorku leka meðan hann var búinn að loka fyrir kjarnorkuver.
Hversu erfitt er að vinna úr? Það eru ferlar í límsprautunarferlinu, slíkum niðurbrot og sintrun, og ef þeim er ekki gert rétt geta verkin verið veikari. Ákveðið vindorkufyrirtæki bjó til gírkassa sem notaði þessa aðferð, en það brotnaði á meðan það var í notkun vegna þess að þéttleiki var of lágur eftir að hafa sintrun þar sem niðurbrot var ekki gert á réttan hátt.
2.. Öryggisáhætta er allt frá netöryggi til ryksprenginga.
Málm 3D prentun er hættuleg á hverju stigi framleiðsluferlisins og ógnar öryggi orkubúnaðar beint.
Hætta á ryksprengingum: Þegar ál málmblöndur og títanblöndur eru í hálf - þurrt eða blautt ástand geta þeir brugðist við vatni og losað vetnisgas, sem getur valdið því að þeir ná eld. Árið 2023 skilaði tæknilegum viðskiptum í Shanghai hræðilegu slysi þegar miðlungs - skilvirkni hreinsunarkassi sprengdist vegna þess að þeir notuðu úrgangsduft úr vatnsmeðferð ólöglega. Þrír menn létust og einn maður særðist. Þessar harmleikir sýna að fyrirtæki sem búa til orkubæn geta þurft að taka að sér mikla öryggisábyrgð ef þau setja ekki upp strangar rykstýringaraðferðir.
Hætta á köfnun frá óvirku gasi: Ef argon eða köfnunarefnisgas sem notað er í prentunarferlinu leka gæti það lækkað súrefnisstigið í skurðstofunni í minna en 19,5%, sem gæti leitt til askjunar óhappa. Þrír starfsmenn fóru fram á læstum vinnustað vegna þess að framleiðandi kjarnorkubúnaðar lagði ekki í viðvaranir á gasleka. Þetta sýndi að það voru ekki nægar öryggisráðstafanir til staðar.
Áhætta fyrir netöryggi: 3D prentvélar þurfa mjög sérstök skilyrði til að virka rétt og tölvusnápur getur breytt leysiraflsstillingum, sem gætu gert hluti sem fullnægja ekki styrkleikastöðlum. Bandaríska varnarmálaráðuneytið hefur veitt prentara Velo3D leyfi til að tengjast leynilegum netum vegna þess að þeir hafa fengið Stig Compliance vottun og geta verndað sig gegn netógnunum. Ef stofnanir sem gera orkubúnað huga ekki að gagnaöryggi gætu þeir átt á hættu að hafa mikilvæga hluta tölvusnápur.
3.. Aðlögun reglugerðar: Frá sérstökum löggjöf til almennra reglna
Í orkukerfi Kína hafa reglurnar um málm 3D prentun búið til fjöl - stig ramma:
Sérstakar lagalegar takmarkanir:
Kjarnorkulöggjöfin segir að fyrirtæki sem búa til búnað fyrir kjarnorkuver verði að geyma 3D prentunarferli í að minnsta kosti 50 ár og senda skýrslur um hvernig orka - skilvirkar vörur þeirra eru reglulega.
Lög um olíu- og gasleiðsluvernd segja að prófa verði mikilvæga hluta leiðslna með tilliti til leka og þrýstings og 3D prentaðir hlutar verða að hafa upplýsingar um hvernig rekja ætti efnin sem notuð eru til að búa til þau.
Forskriftir fyrir tæknilega staðla:
Samkvæmt GB/T 35351-2017 verða málmduft fyrir 3D prentun að hafa kúperískt að minnsta kosti 90% og súrefnisstyrkur sem er ekki meira en 0,05%.
Samkvæmt GB/T 39253-2020 ætti sintrunarferlið að innihalda þrjú skref: forhitun, einangrun og kælingu. Upphitunarhraðinn ætti að vera minni en eða jafnt og 5 gráðu /mín til að lágmarka aflögun rýrnun.
Að gera eftirlit með iðnaði sterkari:
Samkvæmt orkulöggjöfinni getur orkustjórnunardeildin heimsótt 3D prentunarvinnustaðinn til að kanna hvort ferlið breytur samsvari kröfum orkuskipulags.
Markaðseftirlitsstofnanir krefjast orkubúnaðar til að standast annað hvort CCC vottun eða valfrjálsa vottun . 3 d Prentaðir hlutar þurfa einnig að senda inn aðskildar skýrslur sem sýna samsetningu efnanna sem notuð eru.
4. Leið til samræmi: Tæknileg bylting og vinna saman að umhverfinu
Framleiðendur orkubúnaðar þurfa að ganga úr skugga um að þeir noti málm 3D prentun á þann hátt sem er í samræmi með því að gera eftirfarandi:
Nýjar tæknilegar framfarir:
Að búa til snjallt eftirlitskerfi, eins og „FastFab“ hugbúnað Micron, sem getur fylgst með ástandi síuþáttarins, undirlagshitastiginu og þrýstingi í skála í rauntíma til að stöðva málmduft frá því að byggja upp og skapa sprengingar.
Bættu sintrunarferlið: Notaðu skipt sintering tækni til að stjórna nákvæmlega hitastigsferlinum og draga úr aflögun hluta. Þessi aðferð hefur hjálpað Siemens Energy að skera aflögun brennsluhólfprentunar frá 3mm í 0,5 mm,
Hefðbundin þátttaka:
Taktu forystuna í því að búa til alþjóðlega staðla: Hvetjið fyrirtæki til að hjálpa til við að gera ISO/TC 261 staðla og ýta undir notkun kínverskra tæknilausna í alþjóðlegum reglum. Daqing Oilfield er í forsvari fyrir ISO 6398-1 staðalinn, sem fjallar um bil í alþjóðlegum stöðlum fyrir olíuframleiðslubúnað.
Settu hópstaðla: Ef það eru ekki neinir innlendir staðlar á ákveðnu sviði, birtu hópastaðla í gegnum iðnaðarhópa. Bandalagið í Kína aukefni í Kína hefur til dæmis birt „Tæknilegar forskrift fyrir málmlímsúða,“ sem leggur fram mikilvægar upplýsingar eins og hvernig eigi að velja lím og hvernig á að selja það.
Vinna saman í iðnaðarkeðjunni:
Settu upp fullt keðju rekjanleika sem gerir þér kleift að deila gögnum og fylgjast með gæðum frá undirbúningi dufts til prentunar og mótun. Bolite og Avic Maite unnu saman að því að byggja upp tækni sem hefur hækkað vottunarhlutfall þrívíddarprentaðra flughluta í 98%.
Búðu til stafrænan stjórnunarvettvang sem notar iðnaðar internetpallinn til að sameina gögn um hvernig búnaður er notaður og gæðaeftirlitskýrslur. Þetta gerir kleift að fylgjast með öflugu samræmi. National Additive Manufacturing Innovation Center byggði „Aukefni framleiðslu skýjaspallsins“, sem getur fylgst með rekstrarstöðu meira en 3, 000 3 d prentara í rauntíma um allt land.

https: //www.china - 3dprinting.com/metal - 3d - prentun/aukefni - framleiðsla - of-aircraft-egine.html

Hringdu í okkur