Sagt er að undirbúningur á meðal- og mikilli óreiðublendi feli í sér ákveðna erfiðleika, þar á meðal þéttingu, sprungur og afgangsspennu, víddarnákvæmni og yfirborðsslípun, efnafræðilega einsleitni, kristöllun og örbyggingarstýringu, eignasöfnun o.s.frv. ætti að gera til að nota aukefnaframleiðslutækni til að skilja betur þessa nýju fjölskyldu málmefna.
Vegna sérstakra og yfirburða eiginleika þeirra, hafa álblöndur með mikilli óreiðu, nýr flokkur margþátta flókinna álefna, vakið töluverðan áhuga. Efni með mikla óreiðu eru framleidd á svipaðan hátt og hefðbundin efni, en þau hafa einnig einstaka eiginleika í samanburði við hefðbundnar málmblöndur.
Þrívídd magnefni, tvívídd filmu- og plötuefni, einvídd trefjaefni og núllvídd duftefni eru aðal gerðir af háum óreiðuefnaefnum sem eru unnin og mynduð frá mismunandi stærðum. Bogabráðnun, örvunarbráðnun, aukefnaframleiðsla, duftmálmvinnsla, segulmagnsúðun, leysiklæðning og önnur undirbúningstækni eru helstu. Aflögunarvinnslutæknin er einnig notuð til að undirbúa þunnar plötur, vír og trefjar með mikilli óreiðu.
Hin hefðbundna bræðsluaðferð mun óhjákvæmilega leiða til hitastigs við kælingu álblokkarinnar, sem mun leiða til þess að örbyggingin verður ójöfn, sem leiðir til hinnar dæmigerðu ólíku steypubyggingar með fínkorna svæði á yfirborðinu, súlulaga kornasvæði í miðjunni, og gróf súlulaga kornsvæði að innan. Eitt helsta vandamálið sem hefur áhrif á efnisgæði eru steypugallar, svo sem holur og sprungur sem myndast við bræðsluferlið. Til að fá einsleita uppbyggingu eða fjarlægja steypugalla úr upphaflegu vörunni er frekari aflögun og hitameðferð oft nauðsynleg. Samanborið við hefðbundna bræðslutækni hefur aukefnaframleiðslutækni sértækrar bræðslu hærri kælihraða og tilbúna álfelgur hefur samræmda uppbyggingu og fínt korn, sem sýnir framúrskarandi alhliða vélræna eiginleika. Sífellt meiri vinna beitir aukefnaframleiðslutækni til að undirbúa og bæta frammistöðu blöndur með mikla óreiðu.
Hægt er að draga saman eftirfarandi lista yfir kosti aukefnaframleiðslutækni:
Það er einfalt að fá einsleitt og fínt korn, jafnvel nanó- eða örkorn vegna þess að hitinn er einsleitur, hitaáhrifasvæðið er lítið og hitinn er fljótur að kólna. Mótunarnákvæmni er einnig mikil, sem gerir kleift að stjórna stærð og lögun málmblöndunnar nákvæmlega og hægt er að stytta vinnsluferilinn í raun. Núverandi framleiðsla á stórum málmblöndur stendur enn frammi fyrir mörgum erfiðleikum og stór þáttur í því að efla aukefnisframleiðslutækni er þroskinn á tækni til undirbúnings dufts með mikilli óreiðublöndu.
Tekið saman
High-entropy málmblöndur, vaxandi flókið fjöl-aðal málmblöndur, einbeita sér fyrst og fremst að nýju svæði í kjarna fasa skýringarmyndarinnar; Sérstakar hönnunarreglur þeirra og yfirburða eðlis- og efnaeiginleikar hafa framleitt mikinn fjölda nýrra óreiðublendis með einstaka eiginleika. Á sviðum byggingarefna, hagnýtra efna og heilsugæslu, hafa entropic efni sýnt verulegan þróunarmöguleika.
Eftir meira en tíu ára þróun, allt frá fyrstu álblokkinni í gegnum óreiðukennd efni af ýmsum stærðum og mælikvarða, þar með talið filmur, húðun, ræmur, blöð, vír og duft, hefur skilgreiningin og efniskerfi hár-óreiðublendisins reynst stöðug framför.
Þrátt fyrir að það hafi orðið fjölmargar framfarir í efnum með mikilli óreiðu, eru samsetningarhönnun, sýnisframleiðsla og greining á frammistöðubúnaði málmblöndunnar erfiðari vegna eðlisflókins málmblöndunnar. Framtíðarrannsóknir á óreiðublendi verða ekki aðeins að vera "afkastadrifnar" heldur einnig "ferladrifnar" til að búa til ný efni með mikla óreiðu sem henta fyrir einstaka ferla þar á meðal aflögun, steypu, duftframleiðslu og duftbræðslu. . Það hefur mikla þýðingu fyrir frekari þróun háorkublendis og stækkun notkunarsviða.