1, Mismunur á tæknilegum meginreglum
Notaðu leysigeisla, SLS-Einnig þekkt sem sértækur leysir sintering-Hitar duftefni að hitastigi rétt fyrir neðan sintrunarstað og gengur þannig í duftagnir og smíðar smám saman þrívíddar fast lag eftir lag. Efni með lágum bræðslumark (eins og fjölliða húðun eða húðun sumra málmdufts) mun bráðna og virka sem lím til að binda háan bræðslumálm eða málm duftagnir saman í þessu ferli. Þar af leiðandi framleiðir SLS tækni fullunna vörur með nokkuð lélega vélrænni eiginleika og oft porous inni.
Aftur á móti er SLM tækni þróaðri. Með lagastöflun, SLM-Einnig þekkt sem sértæk leysir bráðnun-Notkun háorku leysigeisla til að bræða málmduft að öllu leyti án þess að krafa um lím-mynda beint þrívíddar föst efni. Mikill þéttleiki og frábærir vélrænir eiginleikar skilgreina lokaafurðirnar sem framleiddar eru með SLM tækni þar sem fullkomin bráðnun og hratt kælingu storknun málmdufts undir leysiraðgerðum.
2, Mismunur á efnisforritum
Varðandi hagnýta notkun er SLS tækni frekar sveigjanleg. Meðal nokkurra duftefna sem það getur stjórnað eru fjölliður, málmar, keramik, gifs, nylon osfrv. Ekki eru öll málmduft því viðeigandi fyrir SLS þar sem SLS tækni fer eftir lím til að skapa tengsl milli duftagagna. Ennfremur eru algengir í SLS tækni nylon fjölliður, sem stjórna markaðnum.
Aðallega fjallar SLM tækni við vinnslu málmdufts. Það kólnar hratt og storknar mismunandi málmduft (eins og títanduft, nikkel byggt háhita álduft osfrv.), Svo að búa til málmhluta með framúrskarandi vélrænni eiginleika. Þar sem SLM tækni kallar ekki á lím hefur hún sterk viðmið fyrir gerð og hreinleika málmagnir.
3, Mismunur á afköstum fullunnar vöru
SLS og SLM Technologies eru einnig mjög í endanlegri afköstum vöru vegna þess að tilbrigði í tæknilegum hugtökum og efni. Venjulega þarfnast aukavinnslu (svo sem endurbætur á háhita) til að bæta afköst þeirra, lokaafurðirnar sem framleiddar eru með SLS tækni eru með innri porosity og nokkuð lélega vélrænni eiginleika. Ennfremur framleiðir SLS aðferð nokkuð lágt yfirborðsgæði lokavara, sem þurfa yfirborðsmeðferðir svo úða til að auka útlit þeirra.
Til samanburðar framleiðir SLM tækni lokið vöru með miklum vélrænni eiginleika og miklum þéttleika. Lokaatriðin sem framleidd eru af SLM tækni hafa vélræn einkenni svipuð smíðunartækni vegna fullkominnar bráðnunar og skjótra kælingar storknun málmdufts undir leysiraðgerðum. Ennfremur að fjalla um sérstakar kröfur um geimferða, lífeindafræðilega og aðrar atvinnugreinar, getur SLM tækni einnig framleitt málmhluta með flóknum innréttingum og formum.
4, Mismunur á viðeigandi sviðum
Gildandi sviði SLS og SLM tækni eru mismunandi eftir því sem lokið var afköst þeirra. Framleiðsla frumgerðir, kennslulíkön og flóknir hlutar sem búnir eru til í stökum eða litlum lotum myndu allir njóta góðs af SLS tækni. Venjulega ekki viðeigandi fyrir notkunaraðstæður sem krefjast mikils yfirborðs gæða, framleiddar endavöru með SLS tækni hafa nokkuð léleg yfirborðsgæði.
Framleiðsla afkastamikil og mjög nákvæmur málmíhluti kallar á SLM tækni. Í geimferðum, lífeðlisfræðilegum og öðrum atvinnugreinum getur það fullnægt háum stöðlum um styrk hluta, hörku, tæringarþol og aðra frammistöðu. Ennfremur kemur talsverð aðstoð við endurskipulagningu og uppfærslu iðnaðargeirans frá getu SLM tækni til að ná persónulegum sérsniðnum og skjótum viðbrögðum við breytingum á markaði.
https: //www.china -3 dprinting.com/metal -3 d-prentun/3D-printing-of-aluminum-Loyss.html