1 styrkur og hörku háhita
Í geimferðariðnaðinum er efnislegur árangur mjög metinn á styrk og hörku við háhita aðstæður. Fyrir þrívíddarprentun málms verða háhitaefni að geta haldið nægilegum styrk og hörku jafnvel við mjög hátt hitastig-yfir 1000 gráðu C. Burtséð frá háum bræðslumark efnisins sjálfs, kallar þetta á stöðugt kristalbyggingu og smíði. Við hátt hitastig til að koma í veg fyrir bilun sem stafar af aflögun hitauppstreymis eða hitauppstreymi.
Sem dæmi má nefna að geimferðageirinn hefur mikið nýtt sér nikkel byggða háhita málmblöndur, þar á meðal IN625 og INN718 vegna framúrskarandi háhitastyrks og hörku. Með því að nota málm 3D prentunartækni er hægt að framleiða þessar málmblöndur íhluta með flóknum rúmfræði, eins og hverflablöðum og brennsluhólfum, sem keyra við gríðarlegt hitastig og krefjast efna með mikilli háhita afköstum.
2 Viðnám gegn oxun og tæringu
Viðbrögðin milli efna og súrefnis munu hraða við hátt hitastig og valda oxun og tæringu. Til að lengja þannig þjónustulífi íhlutanna verða háhitaefni fyrir málm 3D prentun að hafa mikla oxun og tæringarþol. Efnið verður að þróa stöðuga oxíðfilmu við hátt hitastig til að koma í veg fyrir að súrefni tærist enn frekar undirlagsefnið og bætir þannig andoxunarafköst. Efni með tæringarþol verður að halda góðum afköstum við krefjandi aðstæður, þ.mt háan hita, mikinn þrýsting og ætandi vökva.
Notkun málm 3D prentunartækni gerir kleift að nota oft notuð efni í geimferðageiranum eins og títanblöndur og ryðfríu stáli til að fínstilla fyrir smíði þeirra og auka fyrir oxunar- og tæringarþol. Sem dæmi má nefna að mikill hitastig Titanium ál og tæringarviðnám gerir það frekar algengt í flugvélageiranum. Flóknari og flóknari framkvæmdir sem gerðar eru mögulegar með 3D prentunartækni hjálpa til við að auka tæringarþol íhluta.
3 Varmaþenslustuðull og stöðugleiki
Góður hitauppstreymi er önnur krafa um háhitaefni fyrir 3D prentun úr málmi; Það er, frammistaða efnisins mun ekki breytast mikið yfir tíma við hátt hitastig. Til að koma í veg fyrir tap á afköstum sem urðu fyrir hitauppstreymi, kallar þetta á að efnið hafi stöðugt kristalbyggingu og efnasamsetningu við hátt hitastig. Þar sem það hefur bein áhrif á víddar stöðugleika og samsetningarnákvæmni íhlutanna við hátt hitastig, er hitauppstreymisstuðull efnisins einnig lykilatriði í huga.
Í þessum skilningi eru nikkel byggðar og járn byggðar háhita málmblöndur frekar vel. Við háan hita hafa þeir ekki aðeins lítinn stuðul við hitauppstreymi heldur einnig mikinn hitauppstreymi og tryggja þar með víddarstöðugleika og réttmæti íhluta í slíkum umhverfi. Þessir eiginleikar gera járnbasaða og nikkel byggðar háhita málmblöndur að kjörið val fyrir málm 3D prentun háhitastigs í geimgeiranum.
4 þarfir til eftirvinnslu og meðhöndlunar efnis
Þó að enn verði að taka tillit til þess að málm 3D prentunartækni býður upp á frábært hönnunarfrelsi, þarf að taka afgreiðslu afköst og eftirvinnsluþörf efna við vinnslu háhitastigs. Mikil bræðslumark og léleg rennsli háhitastigs krefjast frábærra staðla fyrir prentunarvélar og vinnslubreytur. Þannig eru yfirburða duftflæðingar, bráðnun og storknunareiginleikar, svo og fyrirsjáanleg þróun smíði, kröfur um málm 3D prentun háhita.
Ennfremur eru frekar verulegar þarfir eftir vinnslu fyrir háhitaefni í 3D prentun málms. Viðeigandi hitameðferðaraðferðir eru nauðsynlegar til að fjarlægja leifarálag, hámarka smíði og auka afköst þar sem háhitastig eru viðkvæm fyrir aflögun hitauppstreymis og sprunga við hátt hitastig. Fyrir íhluti með flókinn rúmfræðileg form hjálpar það á meðan, yfirborðsmeðferð og nákvæmni vinnsluaðferðir einnig til að fullnægja hönnunarviðmiðum.
Árangurskröfur háhitastigs fyrir málm 3D prentun í Aerospace
Jan 21, 2025
Hringdu í okkur