Forritið kostir málm 3D prentunar í persónulegri búnaðarframleiðslu í orkuiðnaðinum
Mikið hönnunarfrelsi
Málm 3D prentunartækni er ekki takmörkuð af hefðbundnum framleiðsluferlum og getur náð framleiðslu á flóknum rúmfræðilegum formum hluta . hönnuðir geta að fullu sleppt sköpunargáfu sinni og hönnun persónulegum tækjum með betri afköstum . til dæmis, í hönnun hverflablaðanna, með því að nota flókna kælisrásina geta bætt hitadreifingu skilvirkni blöðunnar, þar með til að ná fram afköstum. Turbine . Með því að nota málm 3D prentunartækni er auðvelt að framleiða blað með flóknum innri mannvirkjum, sem er erfitt að ná með hefðbundnum framleiðsluaðferðum .
Stytta framleiðsluferil
Hefðbundið framleiðsluferli búnaðarins felur venjulega í sér mörg stig, svo sem hönnun, mygluframleiðslu, steypu eða smíða og vélrænni vinnslu, sem leiðir til langrar framleiðsluferils . málm 3D prentunartækni krefst þess aðeins og bæta framleiðslu skilvirkni .
lægri framleiðslukostnaður
Fyrir framleiðslu á litlum og sérsniðnum búnaði þurfa hefðbundnar framleiðsluaðferðir framleiðslu á mótum, sem leiðir til hærri upphafsfjárfestingarkostnaðar . málm 3D prentunartækni þarf ekki mót og getur beint framleitt hluta, dregið úr mold kostnaði . Að auki með því að hámarka hlutarhönnun og draga úr efni úrgangs, getur framleiðslukostnaður einnig verið hægt að lækka {{4.}}
Bæta afköst tækisins
Málm 3D prentunartækni getur náð nákvæmri stjórn á efnisdreifingu og smíði og þar með framleitt persónulega tæki með framúrskarandi afköst . til dæmis, þegar framleiða hluta sem geta staðist mikið álag, er hægt að bæta styrk og hörku hlutanna með því að stilla samsetningu og smásjá á efnunum; Þegar framleiða tæringarþolinn búnað er hægt að velja viðeigandi málmefni og prentunarferli til að bæta tæringarviðnám búnaðarins .
Sértæk tilfelli af 3D 3D prentun í persónulegri búnaðarframleiðslu í orkuiðnaðinum
Olíuborunartæki
Í ferlinu við olíuborun er borbitinn einn af lykilverkfærunum .} mismunandi jarðfræðilegar aðstæður hafa mismunandi kröfur um bita afköst og hefðbundna bita framleiðsluaðferðin er erfitt að uppfylla persónulegar kröfur . með því að nota málm 3D prentunartækni, er hægt að sérsníða lögun, og bæta við að skera tennur og aðlögunarbitinn að sérsniðnum og bættum drillum sem hægt er. Drill Bit . Til dæmis hefur ákveðið olíufyrirtæki notað málm 3D prentunartækni til að framleiða persónulega borbita, sem hefur aukið borhraða um 30% og framlengdur borinn bita líftíma um 20% í borun í flóknum myndunum .}
Kjarnorkubúnaðarhlutir
Nuclear energy equipment has extremely high requirements for the safety and reliability of its components, and there are differences in the design and operating parameters of different nuclear power plants. Metal 3D printing technology can produce personalized components that meet the specific needs of nuclear power plants. For example, in the manufacturing of fuel assemblies in nuclear reactors, metal 3D printing technology er hægt að nota til að búa til eldsneytisstangarnet með flóknum innri mannvirkjum, bæta stöðugleika og hitaflutning skilvirkni eldsneytissamstæðna .
Vindmylla blað mygla
Lögun og stærð vindmyllublöðra hafa veruleg áhrif á skilvirkni vindorkuframleiðslu . hefðbundið framleiðsluferli blaðmóts er flókið, tímafrekt og kostnaðarsamt . með því Hærri nákvæmni og yfirborðsgæði, sem hjálpar til við að bæta framleiðslu gæði blaðanna .