Þú hefur samþykkt frumgerðina. Rúmfræði skoðar, yfirborð lítur viðunandi út og fyrstu vélrænu prófin stóðust. Nú er pöntunin við það að fara úr nokkrum stykkjum í hundruð. Það er augnablikið sem mörg teymi hika-sérstaklega þegar hlutarnir eru títanlækningaígræðslur. Einn innri galli sem kemur aðeins fram í magni getur þýtt rusl, seinkun á sjósetjum eða alvarlegri útsetningu fyrir eftirliti. Raunverulega spurningin er ekki lengur hvortÞrívíddarprentun úr málmigetur framleitt hlutann. Það er hvort ferlið sé nógu stöðugt til að framleiða sama hlutinn, ítrekað, í mælikvarða.
Lykilatriði: góð frumgerð sannar að hönnunin virkar. Það sannar ekki að ferlið sé nógu stöðugt til að endurtaka hundruð sinnum án galla.
Hvers vegna-framleiðsla skoðun skiptir meira máli í málmþrívíddarprentun
CNC vinnsla hefst með traustum, vottuðum lager. Mest afbrigði kemur frá verkfærum, innréttingum eða forritun. Powder bed fusion byggir efnið lag fyrir lag. Hitainntak, duftástand, skannaaðferð og afgangsálag hafa öll samskipti. Litlar breytingar á einhverju af þessu geta skapað grop, ófullkominn samruna eða brenglun sem ein frumgerð getur ekki sýnt.
Athugasemdir iðnaðarins um framleiðslu á aukefnum í málmi benda ítrekað á grop, afgangsálag og rúmfræðilegt frávik sem vandamálin sem valda mestum vandræðum þegar farið er úr sýni til framleiðslu. Þessi vandamál eru oft falin þar til sömu breytur eru endurteknar í mörgum byggingum. Hefðbundnar nákvæmni CNC vélaðar lækningavörur byrja venjulega á einsleitri stöng eða plötu, þannig að skoðun beinist aðallega að stærð og yfirborði. Í málmblöndunarvinnu þarf að sanna heilleika efnisins sjálfs áður en rúmmál losnar.
Hvað á að staðfesta áður en þú skalar
Nothæft for-hlið fyrir framleiðslu nær venjulega yfir eftirfarandi sex athuganir.
Berðu saman -sem innbyggða hlutann við CAD með CMM eða sjónskönnun, með áherslu á eiginleika sem eru viðkvæmir fyrir afgangsálagi eða staðsetningu.
Notaðu tölvusneiðmyndaskönnun til að finna porosity, skort-á-samrunasvæðum og föst duft - sjaldan valfrjálst fyrir lækningaígræðslur úr títan.
Mældu hagnýt andlit. Ákveðið snemma hvort aukavinnsla eða frágangur er nauðsynlegur og þegar staðfestur.
Staðfestu að duftlotan passi við forskriftina og endurnotkunarferillinn er skráður - full lota-til-rekjanleika að hluta fyrir reglubundið starf.
Prófunarmiðar prentaðir við sömu skilyrði - togniðurstöður eða hörkuathuganir staðfesta væntanlega eiginleika.
Taktu saman víddir, efnisvottorð, vinnslufæribreytur og NDT niðurstöður sem viðmið fyrir síðari hluta.
Samanlagt mynda þessar athuganir hagnýtan gátlista fyrir-skoðunarhluta fyrir framleiðslu. Að sleppa einhverju þeirra eykur líkurnar á því að uppgötva vandamál aðeins eftir að stór pöntun er þegar í vinnslu.
Gallar sem hafa tilhneigingu til að birtast við magn
Nokkur vandamál koma ítrekað upp í duftbeðssamruna:
- Grop frá gasi, skorti á samruna eða skráargatsáhrifum
- Sveigjanleiki og röskun af völdum afgangsstreitu
- Lagaflögun
- Sprungur tengdar streitu eða efnisnæmi
- Ójöfnur á yfirborði og fast duft í rásum
Hvert af þessu getur litið ásættanlegt út í vandlega stýrðri frumgerð og samt orðið óviðunandi þegar verkið er endurtekið með hærra hljóðstyrk. Sérstaklega dregur porosity úr þreytuvirkni-nákvæmlega þann eiginleika sem skiptir máli fyrir ígræðslur og burðarhluta. Að finna það snemma með tölvusneiðmyndaskönnun kostar mun minna en að takast á við það eftir að klára eða, það sem verra er, eftir útgáfu.
Dæmi um dæmi: Að ná vandamáli fyrir 500 einingar
Dæmirannsókn
Viðskiptavinur -lækningatækja flutti sett af títanígræðslum úr frumgerð yfir í forframleiðslu. Ytri mál og sjónrænt útlit mættu teikningunni. CT skoðun sýndi hins vegar innra grop yfir samþykktum mörkum á hlutum úr sömu byggingu.
Frekar en að gefa út lotuna, breytti teymið skannabreytur og keyrði nýtt staðfestingarsett. Porosity lækkaði í viðunandi svið og stærri pöntunin hélt áfram án sama innri galla. Snemma aflinn forðaðist að úrelda eða endurvinna nokkur hundruð stykki og halda löggildingargögnunum hreinum.
Hvað á að leita að í málm 3D prentunaraðila
Ekki eru allar búðir sem bjóða upp á málmþrívíddarprentun með þá skoðunardýpt eða gæðakerfi sem krafist er fyrir skipulegan hluta. Þegar þú metur 3D prentunarframleiðanda eða verksmiðju úr málmi skaltu einblína á nokkur atriði:
Hæfur samstarfsaðili mun ræða þessi atriði með sérstökum skilmálum. Fyrir læknisstörf skiptir reynsla af því að styðja þrívíddarprentun úr málmi fyrir lækningatæki undir stýrðu kerfi yfirleitt meira en vörumerki véla.
Algengar spurningar
Sp.: Hvernig athugar þú gæði þrívíddarprentaðs málmhluta?
A: Sameina víddarmælingar (CMM eða sjónskönnun), innri skoðun (venjulega CT), athuganir á yfirborði grófleika, endurskoðun efnisvottunar og vélrænni prófun á afsláttarmiðum. Nákvæm blanda fer eftir áhættustigi og lokanotkun.
Sp.: Hvaða gallar eru algengir í þrívíddarprentun úr málmi?
A: Grop, afgangur af-spennubrenglun eða sprungur, lagaflögun og yfirborðsvandamál eru algengust. Mörg eru ferli-tengd og hægt er að draga úr þeim með réttri færibreytustýringu og eftirliti.
Sp.: Er þrívíddarprentun úr málmi nógu nákvæm fyrir lækningaígræðslu?
A: Það getur verið, að því tilskildu að sýnt sé fram á bæði víddarnákvæmni og efnisheilleika með hæfu ferli. Nákvæmni ein og sér er ekki nægjanleg.
Sp.: Hvað kostar hlutaskoðun fyrir fjöldaframleiðslu?
A: Kostnaður er mismunandi eftir stærð hluta, efni og skoðunardýpt. Tölvusneiðmyndaskönnun og vélrænar prófanir auka kostnað, en þær eru næstum alltaf lægri en kostnaður við misheppnaða framleiðslulotu eða vettvangsvandamál.