Hellingur af málmfestingum kemur. Heildarformið lítur út fyrir að vera ásættanlegt, en samt neita boltagötin að vera í röð. Sum þvermál eru stór, önnur lítil. Samsetning stöðvast, hlutar skila sér til endurvinnslu og áætlun rennur út.
Kjarnamálið er einfalt: heildar prentnákvæmni og holu nákvæmni eru ekki þau sömu. Hluti getur mætt alþjóðlegum víddum á meðan mikilvægar holur hans og bil þeirra rekur utan umburðarlyndis.
Hvers vegna holu nákvæmni er frábrugðin heildarprentnákvæmni
Málmþrívíddarprentun byggist lag fyrir lag. Það ferli dreifir umburðarlyndi öðruvísi en CNC vinnsla. Hnattræn víddir haldast oft innan ±0,1–0,2 mm, en staðbundnir eiginleikar eins og göt taka upp auka villu vegna rýrnunar, hitastigs og lagstigs.
Í SLM skapa bræðslulaugin og kælihringrásin afgangsálag. Holur-sérstaklega þær sem eru samsíða byggingarstefnu-hafa tilhneigingu til að minnka meira en ytri hliðar.Iðnaðar MJF prentun(fjölliða) sýnir betri samsætumyndun og lægri afgangsspennu, sem gerir það gagnlegt fyrir hraðvirka frumgerðatækni og léttar-kviga. Þrátt fyrir það birtast duftviðloðun og smávægileg þvermálsbreyting. Hvorugt ferlið passar við þá þéttu, fyrirsjáanlegu holu rúmfræði sem CNC reaming eða leiðindi skilar.
Algengar bilunarpunktar:
Eins og-þvermál innbyggt gat á málmhluta SLM fellur venjulega í±0,1 til ±0,3 mmsvið fyrir þvermál undir 10 mm. Eftir rétta póst-vinnsla halda sömu götin±0,01 til ±0,05 mm. Það bil er þar sem flestar samsetningarbilanir byrja.
Raunverulegar orsakir holuþvermáls og bilavillna
Fjórir þættir sameina venjulega:
Efnisrýrnun
Málmduft dregst saman við storknun og hitameðferð; hraðinn breytist með málmblöndu og rúmfræði.
Styður nálægt holum
Stuðningar innan eða nálægt upphengdum holum skilja eftir merki eða takmarka frjálsa rýrnun og skapa staðbundna röskun.
Skannaslóð og lagþykkt
Þykkari lög auka stiga-stiga á bogna veggi; ójafn skannahiti getur dregið aðra hliðina á holu.
Hitaspenna yfir hlutann
Lögin í röð kólna og festingin skekkist aðeins. Gatu-til-gatabilsvilla er næstum alltaf uppsöfnuð afleiðing þessarar alþjóðlegu hreyfingar.
Einfaldlega að stækka hvert gat lagar sjaldan bilið. Rótin situr í varmasögu byggingarinnar.
Hvernig á að laga það - Hönnun, vinnsla og póst-vinnsla
Hönnunar-sviðsuppbót
Bættu stýrðri frávik við hvert mikilvæg gat (almennt +0.2 til +0.4 mm eftir efni og stefnu). Haltu mikilvægum holum lóðréttum til að draga úr sporöskju. Mismunandi málmblöndur þurfa mismunandi mótstöðu - ryðfríu stáli, venjulega meira en ál.
Að velja rétta ferlið
MJF fyrir fjölliða festingar og hraða frumgerð. SLM fyrir burðar-málmfestingar - sterkari hlutar, en þarfnast árásargjarnari bóta og nýtur næstum alltaf góðs af aukavinnslu.
Nákvæm póst-vinnsla
Eftir prentun og álagslosun eru mikilvæg göt rifuð, boruð eða -boruð frá sameiginlegu viðmiðunargildi - sem breytir eins-innbyggðu gati í virkan, samsetningu-tilbúinn eiginleika.
Dæmigert niðurstöður eftir vinnslu-:
Gat þvermál:±0,01–0,03 mm
Holubil (yfir 100–200 mm):±0,02–0,05 mm
Rúnnleiki og frágangur tilbúinn fyrir beina boltasamsetningu
Dæmirannsókn - Að stjórna holum á framleiðslufestingu
Dæmirannsókn
Nýleg uppsetningarfesting úr ryðfríu-stáli krafðist 6,0 mm H7 göt og bili frá miðju-til-miðju innan ±0,05 mm á 120 mm bili. Sem-innbyggt SLM gat ekki svarað útkallinu-. Teymið beitti þremur skrefum: hönnunarbætur auk bjartsýni byggingarstefnu; SLM prentun á eftir streitu-hitameðferð; og CNC reaming á hverju mikilvægu gati í sérstökum búnaði, síðan full CMM sannprófun.
Lokagögn CMM sýndu breytileika í þvermál inni±0,02 mmog bil að innan±0,04 mm. Festingarnar settar saman án afl eða shimming. Fyrsta-grein samþykki flutt í framleiðslu án frekari endurskoðunar.
Gæðaeftirlit fyrir sendingu
Sérhver hlutur fylgir skjalfestri röð:
Full skoðunarskýrsla er send með hlutunum sem gefur rekjanleika frá duftlotu til lokamælingar.
Algengar spurningar
Sp.: Hvaða umburðarlyndi getur þrívíddarprentun úr málmi náð á holuþvermáli?
A: Eins og-innbyggður SLM lendir venjulega á milli ±0,1 og ±0,3 mm. Eftir nákvæma CNC reamingu halda sömu götin ±0,01–0,05 mm.
Sp.: Þarfnast þrívíddarprentaðra sviga eftir-vinnslu til að tryggja nákvæmni holunnar?
A: Þegar teikningin kallar á H7 eða þéttari passa, eða þegar bil verður að vera innan ±0,05 mm, já. Eftir-vinnsla fyrir þrívíddarprentaðar holur er staðalbúnaður fyrir nákvæmar vélrænar sviga.
Sp.: Hvort er nákvæmara fyrir holur - MJF eða SLM?
A: Iðnaðar MJF prentun sýnir oft betur sem-samkvæmt samkvæmni fyrir fjölliða hluta. Fyrir málmfestingar sem verða að bera álag, skilar SLM plús CNC reaming þéttari lokaniðurstöðu.
Sp.: Getur holubil verið stöðugt yfir marga eins hluta?
A: Já, þegar byggingastefna, uppbótagildi og eftir-vinnslubúnaður eru óbreyttir. CMM athuganir á hverri lotu staðfesta að bilið haldist innan samþykktra marka.
Sp.: Hvernig finn ég áreiðanlegan 3D prentaðan krappi framleiðanda?
A: Leitaðu að þrívíddarprentunarverksmiðju úr málmi sem fjallar opinskátt um hönnunarbætur, heldur CNC-reaming inni-og útvegar CMM-skýrslur með hverri sendingu. Skýr ferliskjöl og reynsla af þrívíddarprentuðum málmhlutum í heildsölu eru sterk merki um áreiðanleika.
Næsta skref
Sendu svigateikningu þína til að fá ókeypis DFM endurskoðun. Sérhæfður þrívíddarprentaður krappiframleiðandi getur sagt þér innan eins virks dags hvort hreint aukefni, blendingur prentun-auk-rúmmunar eða hefðbundin vinnsla sé hagkvæmasta leiðin að holuþvermáli og bilnákvæmni sem þú þarft.