Hvernig á að velja viðeigandi málm 3D prentbúnað í iðnaðarframleiðslu?

1, Tæknileg leið samsvörun: Að komast til botns í rökstuðningi á bak við framsetning ferla
Núverandi staðalMálm 3D prentunTækni býður upp á „þriggja legg“ mynstur:
Laser Selective Melting (LPBF): EOS M 400-4 Fjórir leysiskerfið stjórnar lagþykktinni á milli 20 og 50 μm með 200–1000W trefjar leysir. Þetta kerfi er gott til að búa til flókna rennslisrásarhluta í geimferðaiðnaðinum. Það besta við það er að þú getur stjórnað smásjánni. Sem dæmi má nefna að Títan álfelgisflansstrimillinn sem Platinum kraftur gerði fyrir C919 breytir kornastærðinni úr 50 μm í 200 μm með tímanum með því að breyta leysirafli, sem gerir það 18% sterkara gegn þreytu.
Rafeindgeisla bráðnun (EB - PBF): Arcam EBM Q20Plus vél notar 3kW rafeindgeisla til að byggja hluti á 1000mm ³/klst. Í tómarúmi við 650 gráðu. Þetta gerir það frábært að smíða hátt - hitastig álfellu diska. Með þessari tækni hefur GE Aviation dregið úr þeim tíma sem það tekur að búa til stakar kristal hverflum blað fyrir LEAP vélar úr 12 mánuðum í 3 vikur og lækkað tíðni kornamörkagalla í 0,03%.
Límsúða (BJ): Skrifborðs málmbúðakerfið notar dropa úðatækni til að leggja 2000 dropa af lím á sekúndu. Það fer síðan í gegnum 1200 gráðu niðurdrepandi sintrunarferli, sem sýnir að það er ódýrara að búa til verkfæri stálform. Þessi tækni er notuð af ákveðnum bílaframleiðanda til að búa til sprautuform með samræmi kælisrásum. Þetta sker inn sprautunartímabilið um 28% og gerir moldið endast 3,2 sinnum lengra en fyrri aðferðir.
Mikilvægir hlutir til að hugsa um áður en þú velur:
LPBF tækni er betri fyrir flókin mannvirki í innri hola.
Það er bent á að töppunargeta búnaðar verði athuguð fyrir hátt - hitastig álefni (minna en eða jafnt og 5 × 10⁻³ PA).
Fyrir stóra - kvarða framleiðslu þarf að athuga rýrnunartíðni BJ tækni við niðurbrot (venjulega 1,8–2,2%).
2, eindrægni efniskerfisins: mikilvægir þættir til að ná árangri í ferlinu
Það eru meira en 20 efni sem mynda fullt kerfi fyrir málm 3D prentun, þar á meðal 17 - 4ph ryðfríu stáli, Inconel 718 nikkel-byggð ál, Ti6Al4V títan ál og fleiri. Þegar þú velur ættirðu að huga vel að:
Aðlögun að duftseinkennum: EOS M 300-4 er það besta til að dreifa duftinu jafnt með kúluhyggju 90% eða hærri og hall rennslishraði 25s/50g eða lægri. Læknisfyrirtæki sem notaði kóbalt króm álduft með 85% kúluhyggju sá 37% uppörvun á þeim fjölda skipta sem duftútbreiðslubúnaðurinn festist.
Hæfni til að vinna úr mörgum efnum: Farnoon FS121M-8 getur fljótt umbreytt á milli títanblöndu, áls og myglustáls þökk sé mát duftfóðrunarkerfi. Það getur gert þetta á innan við 45 mínútum, sem er fullkomið fyrir litla framleiðsluframleiðslu af mismunandi gerðum.
Að búa til ný efni: Platinum Lite BLT - S800 búnaður er með kraftmikla duft sem dreifir tækni sem getur séð um nanókristallaða duft með agnastærðum milli 15 og 53 μm. Þetta hjálpar til við prentun High - styrkleiks ál A20X og gefur hlutunum togstyrk 620MPa.
Hvernig á að athuga:
Biðjið framleiðendur búnaðarins að gefa þér efnisvottunartöflu, svo sem NASA MFS-30301 staðalinn.
Gerðu lítið - mælikvarðaprófun til að athuga duftnotkunarhraða (LPBF Tækni: 45–65%, EB - PBF Tækni: 70–85%).
Athugaðu undir mismunandi efnum stig af leifarálagi (mælt með 200MPa).
3, Mat á skilvirkni framleiðslu: Breytingin frá afköstum einnar vélar yfir í skilvirkni alls kerfisins
Til að velja Industrial - bekk búnað þarftu að setja upp þriggja - víddarmatslíkan:
Vísitala með skilvirkni eins vélar:
Skannarhraði: 12 leysiskerfi Huashu The FS811M - 12 er hátækni skanni sem getur skannað á 20000 mm/s hraða, sem er níu sinnum hraðari en eitt leysir tæki.
Hversu hratt byggingin gengur upp: GE Aukefnið hugmyndin Laser M2 serían getur náð 45 cm ³/klst., Sem er nóg fyrir fjöldaframleiðslu á strokka blokkum bíla.
Stærð moldsins: Mótunargeta platínu blt - S1000 er 1000 1000 800 mm, sem þýðir að það getur prentað allan lendingarbúnað flugvélarinnar allt í einu.
Framleiðslulína sem rekur sig: AM verksmiðjulausnin, sem gerð var af EOS og Siemens sem vinna saman, sjálfvirkar að fullu dreifingu dufts og val og staðsetningu hluta í gegnum AGV. Þetta eykur notkun búnaðar í 82%.
Stafræn tvíburakerfi: Renishaw AM400 er með Renam Flex hugbúnað sem getur sýnt hvernig streita dreifist meðan á prentunarferlinu stendur í rauntíma. Þetta lækkar tíðni sprungna í minna en 0,5%.
Stjórna orkunotkun:
LPBF búnaður notar venjulega 8 til 12 kW/klst. Af orku og þarf að skoða áhrif hámarksafls á virkjun dreifingarkerfis verksmiðjunnar.
Orkukerfi Platinum Technology getur notað úrgangshita frá búnaði til heitt duft, sem dregur úr heildar orkunotkun um 18%.
Dæmi um útreikning á ávinningi: Flugfyrirtæki skoðar þrjár mismunandi tæknilausnir:
Kostnaður við einn stykki af hefðbundnum fimm - ás vinnslu er 85.000 ¥ og hringrásartíminn er 45 dagar.
LPBF prentun: 32.000 ¥ á hverja einingu, 7 dagar til að ljúka (þarfnast post - vinnslu)
Einingakostnaður EB - PBF prentun er 28.000 ¥ og hringrás lengd er 5 dagar (nálægt netmyndun).
Síðasti valkosturinn var EB - PBF tækni, sem hækkaði árlega framleiðslugetu úr 120 stykki í 1200 stykki og hraðaði upp birgðaveltu um 400%.
4, Kerfið til að tryggja gæði: Að komast til botns í áreiðanleikaverkfræði
Fyrir iðnaðar - bekk búnaðar verður að setja upp fjögur stig gæðaeftirlits:
Eftirlit með ferlinu:
Eftirlit með bráðnu lauginni: EOS M 400-4 er með pyrogenesis skynjara sem getur fylgst með hitastiginu 1000 bráðnu laugum í rauntíma, sem hjálpar til við að halda kornvexti stöðugum.
Að finna duft: Huashu hátækni FS273M notar leysir snið til að stilla þykkt hvers lags í lokaðri lykkju við 0,01 mm.
Samhæfni fyrir póst - vinnslu:
Heitt isostatic pressing (mjöðm): Þú verður að athuga hvort hólfastærð búnaðarins og prentaður hluturinn er eins nálægt hvor öðrum og mögulegt er (til dæmis, Quintus QIH-9 búnaður ræður við hluta sem eru 600 900 mm í þvermál).
Meðferð með sandblásun: Til að halda þunnum - múrhúðaðri smíði frá því að skemmast þarf búnaðurinn að hafa Multi - stigþrýstingsstýringu (0,1–0,6MPa).
Prófun sem ekki skemmir:
Iðnaðar CT: YXLON FF35 CT búnaðurinn getur fundið svitahola galla allt að 0,05mm, og það er það sem geimferðariðnaðurinn krefst.
Prófun með Eddy Currents: Eddy Ecobra tæknin getur fundið sprungur í títanblöndur allt að 0,02 mm.
Tilvísun fyrir vottunarstaðla:
Aerospace: AC7114/3 frá NADCAP
ISO 13485 og ASTM F3184 fyrir lækningatæki
VDA í bílaiðnaðinum 6.3 Endurskoðun á ferlinu