Grunnatriði og ávinningur af 3D prentunartækni úr málmi
Kjarnahugmyndin á bak við málm 3D prentun, einnig kölluð aukefni framleiðslu, er að smíða þrjá - víddarefni með því að stafla málmefni ofan á hvort annað. Sumar algengustu málm 3D prentunaraðferðirnar fela í sér sértæka leysir bráðnun (SLM) og rafeindgeislabráðnun (EBM). Þessi tækni notar hátt - orkugeislar, eins og leysir eða rafeindgeislar, til að bráðna og herða málmduft eitt lag í einu. Þetta skapar hluta með flóknum formum og mannvirkjum.
Metal 3D prentun hefur mikinn ávinning af hefðbundnum framleiðsluaðferðum. Í fyrsta lagi getur það mótað flókin mannvirki í einu án þess að þurfa að setja saman mikið af hlutum. Þetta dregur úr fjölda veikra bletti á tengisvæðum og gerir búnaðinn sterkari og áreiðanlegri í heildina. Í öðru lagi getur 3D prentun nákvæmlega stjórnað því hvernig efni dreifast út frá hönnunarþörfum, gert smíði léttari og notað minna efni og þyngd en samt sem áður að tryggja að búnaðurinn virki. Þessi tækni getur einnig gert snögglega frumgerðir og litlar lotur af hlutum, sem flýtir fyrir því að búa til nýjar vörur og lækka framleiðslukostnað.
Hugmyndin er að gera búnað betri við standast mikinn hitastig.
Gerðu smásjárbyggingu betri
Þegar þú 3D prenta málm bráðnar hátt - orkugeisla fljótt og storknar málmduft. Þetta gerist verulega hraðar en í hefðbundnum steypuaðferðum. Þetta skjót kælingarferli getur gert kornastærð málmsins minni og búið til einsleita og fínan smíði. Lítil korn geta stöðvað hreyfingu á hreyfingu, gert efni sterkara og erfiðara og gert búnað betur fær um að standast aflögun í háu - hitastigi. Hröð storknun getur einnig skapað nokkur einstök fasa mannvirki, þar með talið botnfall nanóskala, sem geta verið stöðug við hátt hitastig og gert efnið enn sterkara.
Búðu til kælisrásir sem erfitt er að skilja
Gott kælikerfi er mjög mikilvægt fyrir orkubúnað þar sem það lækkar hitastig búnaðarins og gerir það betra að takast á við hátt hitastig. Málm 3D prentun gerir það auðvelt að búa til stykki með flóknum innri kælisrásum. Það er mögulegt að bæta og smíða þessar kælisrásir út frá því hvernig hitauppstreymi er dreift yfir búnaðinn. Þetta mun gera kælingaráhrifin jafna og áhrifaríkari. Til dæmis er þrívíddarprentun notuð til að búa til gasturbínblöð með flóknum innréttingum hola. Þessir eiginleikar hjálpa til við að dreifa jafnt kælilofti yfir yfirborð blaðanna, lækka vinnuhita og lengja líf þeirra.
Uppbygging til að hámarka grannfræði
Topology hagræðing er leið til að byggja upp mannvirki með stærðfræði reikniritum. Það getur ákvarðað besta leiðin til að dreifa efnum í tilteknu hönnunarrými svo þau passi við ákveðnar afköstarþarfir. Með því að nota bæði málm 3D prentunartækni og hagræðingu í topology geturðu búið til hluta með einum - af - a - góðri topological uppbyggingu. Þessi mannvirki geta hjálpað til við að halda búnaði sterkum meðan þeir halda þyngdinni niðri og eru góðir í að losna við hita. Til dæmis, meðan hann hönnun hitaskipta, geta nýjar mannvirki búin til með hagræðingu í grannfræði og 3D prentunartækni gert hitaskipta svæðið stærra, gert hitaskipti skilvirkari og lækkað vinnuhita búnaðarins.
Getur þrívíddarprentun með málmi gert hluta í orkubúnaði virka betur saman?
Vandamálið við hvort hefðbundnir orkubúnaðarhlutar muni vinna saman
Vegna hönnunartakmarka er viðmótið ekki í takt.
Framleiðslutækni takmarkar venjulega hvernig hægt er að hanna hefðbundna orkubúnaðarhluta. Til dæmis, í olíuútdráttarbúnaði, þurfa mismunandi hlutar boratækja að passa fullkomlega saman, en hefðbundnar vinnsluaðferðir eins og að snúa og mala eiga í vandræðum með að gera flókin form og nákvæmar mælingar, sem gerir það erfitt að fá tengi milli mismunandi hluta til að passa saman fullkomlega. Þetta gæti valdið vandamálum með of stórt eða of lítið eyður á meðan að setja saman búnað, sem hefði áhrif á hversu vel það innsiglar og hversu stöðugt hann er og á endanum myndi hann gera búnaðinn minna áreiðanlegan og minna skilvirkan.
Mismunandi efni valda því að árangur er ósamræmi.
Efnin sem notuð eru fyrir mismunandi hluta orkubúnaðar geta haft fjölbreyttan hitauppstreymistuðla, hörku, styrk og aðra eiginleika. Þegar þú vinnur með tengingar milli mismunandi efna eiga hefðbundnar framleiðsluaðferðir venjulega í vandræðum með að tryggja að tengingarþættirnir séu sterkir og stöðugir. Í kjarnorkubúnaði, til dæmis, þurfa nokkrir mikilvægir hlutar að geta séð um bæði mikinn styrk og geislun. Þegar ýmis efni eru sett saman við aðstæður með háum hita, háum þrýstingi og geislun, þá virka þau kannski ekki eins vel og þau ættu að gera. Þetta getur leitt til vandamála eins og styrkleika streitu og tengingarbrest, sem getur gert búnaðinn minna öruggan og samhæfan.
Það er erfitt að koma til móts við aðlögunarbeiðnir.
Eftir því sem orkugeirinn heldur áfram að vaxa, biðja fleiri og fleiri viðskiptavinir um orkutæki sem uppfyllir sérstakar þarfir þeirra. Vegna takmarkana á áhrifum um framleiðsluskala eru hefðbundnar framleiðsluaðferðir dýrar og taka langan tíma að búa til litla lotur og sérsniðna hluta. Þetta gerir það erfitt fyrir framleiðendur orkubúnaðar að mæta skjótum þörfum viðskiptavina sem vilja ákveðna hluta. Fyrir vikið virka hlutar frá mismunandi tækjum ekki vel saman, sem hækkar kostnað við að viðhalda og uppfæra búnaðinn.
Grunnatriði og ávinningur af 3D prentun málms til að láta hluta virka betur saman
Hanna nákvæmlega til að fá besta viðmótið
Tölva - aðstoðarhönnun (CAD) líkön eru notuð í málm 3D prentunartækni til að gera hluti með mikilli nákvæmni. Hönnuðir geta rétt skipulagt stærð, form og viðmót uppbyggingu hluta út frá því sem búnaðurinn raunverulega þarf . 3 d prentun gerir það mögulegt að gera hluti með flóknum innra kerfum og nákvæmum útfærum og ganga úr skugga um að fjölbreyttir hlutar passi fullkomlega saman. Til dæmis, meðan það er gert gírkassa fyrir vindmyllur, getur málm 3D prentunartækni rétt gert pörunarhluta af gírum og stokkum, lægri úthreinsun, aukið flutnings skilvirkni og gert búnað samhæft.
Að finna bestu blöndu af efnum til að bæta samhæfingu árangurs
Málm 3D prentunartækni getur prentað með ýmsum málmum og búið til hluti með fjölbreytt efni sem eru með halla dreifingu. Það er mögulegt að ná sem bestum árangri úr efnum með því að velja og blanda þeim vandlega til að mæta þörfum mismunandi hluta íhlutanna og skilyrðin sem þau verða notuð. Til dæmis, meðan þú gerir gasturbínublöð, geturðu notað hátt - styrkliða efni við grunn blaðanna til að ganga úr skugga um að þau haldist tengd. Til að gera blaðin ónæmari fyrir hita og tæringu skaltu meðhöndla yfirborð þeirra með efnasamböndum sem þolir hátt hitastig og tæringu. Þessi aðferð til að hámarka efnissamsetningar geta gert það að verkum að íhlutir virka betur saman og gera búnað áreiðanlegri.
Aðlögun sem er fljótleg og auðvelt að passa við mismunandi þarfir
3D prentun með málmi er frábært til að búa til litla lotur af einstökum hlutum. Framleiðendur geta fljótt búið til hluti sem eru nákvæmlega það sem viðskiptavinir þurfa. Það lækkar framleiðslutíma og kostar mikið án þess að þurfa að fjárfesta í stórum mótum og framleiðslulínum. Þetta hjálpar framleiðendum orkubúnaðarins að fullnægja sértækum þörfum neytenda sinna og láta hluta virka betur með fjölbreyttum tækjum. Til dæmis, á sviði sólarljósmynda, geta mismunandi svæði verið með mismunandi uppsetningarstillingar og lýsingaraðstæður og neytendur geta haft mismunandi þarfir fyrir stærð, form og leið sem ljósgeislar eru settir upp. Með því að nota málm 3D prentunartækni er heimilt að gera staðbundnar þarfir sem passa staðbundnar þarfir hratt, sem gerir ljósgeislakerfi auðveldara að setja upp og samhæftara við önnur kerfi.
https: //www.china - 3dprinting.com/metal - 3d - prentun/3d - prentun - vatnspopp-impeller.html