Fínstilltu vöruhönnun til að bæta orkunýtni
Hefðbundinn orkubúnaður er oft takmarkaður af framleiðsluferlum í hönnunarferlinu, sem gerir það erfitt að ná hámarks mannvirkjum .} til dæmis, á sviði vindorkuframleiðslu, er lögun og uppbygging hefðbundins framleidds vindbínublöðra tiltölulega föst, sem gerir það erfitt að hanna nákvæmlega að mismunandi vindsviðinu og loftstreymiseinkenni {{1} sem leiddi nákvæmlega að það getur leitt til þess að það sé ekki hægt að ná fram að þeir séu ekki að nota. orkubreytingu skilvirkni .
Málmur 3D prentunartækni brýtur þvingun hefðbundinna framleiðsluferla og hefur afar hátt hönnunarfrelsi . það getur nákvæmlega framleitt blöð með einstökum flötum og innri mannvirkjum sem byggjast á flóknum loftaflfræðilegum meginreglum og raunverulegum vindsviði . með því að hámarka færibreytur eins og Blade Shape, og bætt lengd, og snúningur,, þá er hægt að bæta, og snúast, að það sé verulega bætt, og snúningur, og það er verulega bætt, og snúningur, og það er verulega bætt, og snúningur og snúningur, og það er bætt, og snúningur. Að gera vindmyllur kleift að umbreyta vindorku á skilvirkari hátt í raforku við mismunandi vindhraðaaðstæður . Samkvæmt viðeigandi rannsóknum geta bjartsýni blöð framleidd með málm 3D prentunartækni aukið orkuframleiðslu skilvirkni vindmylla um 10%.% og þar með dregið úr orkuúrgangi meðan á viðskiptaferlinu stóð.
Á sviði sorpsúrbína er erfitt að ná fram hefðbundnum brennsluhólfshönnun sem hægt er að blanda eldsneyti og lofti og skilvirkri brennslu . málm 3D prentun getur framleitt brennsluhólf með flóknum innra flæðisrásum . með því að stjórna nákvæmlega formi og bættum flæðimennsku, það kynnir Uniiform blöndu af eldsneyti og lofti, og bótum samsetningar, IT IT Uniiform blöndu af eldsneyti og loft, og bætandi samsettum Skilvirkni . Þetta dregur ekki aðeins úr eldsneytisnotkun, heldur lækkar einnig mengunarlosun af völdum ófullkominnar brennslu og nær tvöföldum markmiðum um skilvirka orkunýtingu og umhverfisvernd .
Nákvæm framleiðsla, draga úr efnisúrgangi
Framleiðsluferlar hefðbundins orkubúnaðar, svo sem steypu, smíða og vélrænni vinnslu, mynda oft mikið magn af úrgangi meðan á framleiðsluferlinu stendur . í steypuferlinu, til þess að framleiða hluta sem uppfylla kröfur, þarf að gera mót og það verður úrgangs sem myndast með því að skvetta og minnka málmvökva og polunarferli {{{{}}} vélrænni vinnslu krefst umfangsmiklu afköstum og poling og poling á hr. sem leiðir til verulegs magns af efnisúrgangi . Samkvæmt tölfræði, undir hefðbundnum framleiðsluferlum, er nýtingarhlutfall efnisins venjulega á bilinu 50% og 70%, sem þýðir að mikið magn af orku er neytt í námuvinnslu, flutningi og vinnslu hráefna, og þessi sóa efni tákna einnig orkuúrgang.
Málm 3D prentun notar aukefnaframleiðslu til að stafla málmefnum aðeins á tilskildum stöðum og ná nærri núlli úrgangsframleiðslu . það stjórnar beint útfellingu efna með tölvuaðstoðri hönnun (CAD) líkönum, án þess að þörf sé á mótum og flóknum vinnsluaðferðum, sem dregur úr efni til að draga úr málmi 3 {3}. Yfir 90%. Að taka framleiðslu á flóknu flugvélablaði sem dæmi, geta hefðbundnir ferlar krafist neyslu hráefna nokkrum sinnum þyngd lokahlutans, en málm 3D prentun getur dregið úr efnisneyslu til nálægt raunverulegri þyngd hlutans, sem dregur verulega úr notkun hráefna og orkuúrgangs.} verulega dregið úr notkun hráefna og orkuúrgangs.} verulega dregið úr notkun hráefna og orkuúrgangs . verulega dregið úr notkun hráefna og orkuúrgangs.} verulega dregið úr notkun hráefna og orkuúrgangs.} verulega dregið úr notkun hráefna og orkuúrgangs.} verulega dregið úr notkun hráefna og orkuúrgangs.} verulega dregið úr notkun hráefna og orkuúrgangs., verulega dregið úr notkun hráefna og orkuúrgangs..
Hröð frumgerð og endurtekning til að draga úr orkunotkun R & D
Rannsóknir og þróun orkubúnaðar er langt og flókið ferli, sem felur í sér mikinn fjölda tilrauna og prófa . undir hefðbundnu rannsóknar- og þróunarlíkaninu, þarf frumgerð framleiðslu, framleiðslu, framleiðslu og margfeldi vinnslu, sem er ekki aðeins tímafrekt og vinnuafl, en einnig neytir mikils af orku . ef hönnunargallar uppgötvast á því að PRETOTYPTE er nauðsynlegur á því að það sé nauðsynlegt til að gera það að verkum Mót og hlutar, sem eykur enn frekar rannsóknar- og þróunarkostnað og orkunotkun .
Málm 3D prentunartækni veitir sterkan stuðning við skjótan frumgerð og endurtekningu orkubúnaðar . það getur umbreytt stafrænum hönnun í eðlisfræðilegar frumgerðir á stuttum tíma, að stytta þróunarlotuna mjög. R & D starfsfólk getur fljótt hagrætt og breytt hönnuninni út frá niðurstöðum og prenta nýjar frumgerðir aftur fyrir staðfestingu {{3} R&D team to quickly find the optimal design solution, reducing energy waste caused by repeated design and manufacturing. For example, in the development of a new type of solar collector, through metal 3D printing technology, the R&D team can complete the prototype production and testing of multiple different designs within a few weeks, which shortens the R&D time by several months compared to traditional processes and reduces energy consumption during the R&D ferli .
Létt hönnun dregur úr búnaði sem rekur orkunotkun
Í orkuiðnaðinum hefur þyngd margra tækja veruleg áhrif á rekstrarorkunotkun þeirra . til dæmis, á sviði flug- og geimbúnaðarbúnaðar, getur dregið úr þyngd búnaðarins að lækka eldsneytisnotkun meðan á flugi . í olíuútdráttarbúnaði, sem dregur úr þyngdinni á borði búnaðar getur dregið úr álagi á bora og lægri orku neyslu.}}}
Málm 3D prentunartækni getur náð léttri hönnun búnaðar . með því að hámarka uppbyggingu hlutanna og nota aðferðir eins og hagræðingu topology, eru óþarfa efni fjarlægð en tryggja styrk og afköst hlutanna, sem dregur úr þyngdinni . á sama tíma, málm 3D prentun getur einnig framleitt holur hlutar með flóknum innri uppbyggingu, frekar dregur úr málmi {4 Krappi flugvélavélar sem dæmi, létt krappi sem er framleiddur með málm 3D prentunartækni getur dregið úr þyngd um meira en 30% samanborið við sviga sem framleiddir eru með hefðbundnum ferlum og dregur þannig úr eldsneytisnotkun meðan á virkni vélarinnar stendur og lágmarka orkuúrgang.}
https: // www . Kína -3 dprinting . com/málmur -3 d-prentun/ál-ál -3 d-prentaðir-racing-parts . html