Er hægt að nota mismunandi málmprentunarefni til að gera við myglu?

1. Efnisárangursaðlögun: Frá því að gera við eitt til að bæta virkni þess
Það helsta sem þarf að gera til að laga mót er að gera það rúmfræðilega rétt aftur, gera það ónæmari fyrir sliti, tæringu og hitaþreytalífi. Hægt er að aðlaga mismunandi málmprentunarefni fyrir mismunandi viðgerðaraðgerðir með því að breyta samsetningu þeirra og bæta prentunarferlið.
Ryðfrítt stál röð: Hagkvæmur valkostur fyrir allar viðgerðir
316L ryðfrítt stál er eitt vinsælasta efnið til að gera við myglu þar sem það er sterkt og þolir ryð. Það hefur stóran prentglugga, getur auðveldlega brugðist við leysiorku og vefurinn sem hann prentar er þykkur. Það virkar vel til að festa mót sem þurfa að vera mjög hrein, þar á meðal þau sem notuð eru til að pakka mat og búa til skeljar fyrir heimilistæki. Til dæmis, fyrirtæki sem framleiðir heimilistæki notaði 316L ryðfríu stáli 3D prentun til að laga aðskilið yfirborð sprautumóta. Viðgerðarlagið og undirlagið var með málmvinnslustyrkleika 450 MPa og tæringarþol klóríðjóna var þrisvar sinnum betra en staðlað rafhúðun. Tíminn sem tók að laga hlutina var skorinn úr 7 dögum í 48 klukkustundir.
17-4PH martensitic úrkomuherðandi stál er meðhöndlað til að eldast, sem gerir það að verkum að styrkingarfasarnir falla út. Það hefur hörku HRC45-55 og hentar vel til brúnviðgerða á stimplunarmótum með miklum álagi. Þetta efni var notað af ákveðnum bílavarahlutaframleiðanda til að laga framsækin kúpt mót, sem gerði það að verkum að þau endast 200.000 sinnum lengur og lækkaði kostnaðinn við að festa eitt stykki um 60%.
Tool Steel Series: Stórt skref fram á við í frammistöðu í heitu umhverfi
Vegna þess að það þolir hitaþreytu og harðnað er H13 heitt vinnustál oft notað til að festa-steypumót. Í hefðbundnum viðgerðum þarf H13 stál að stjórna stærð korna með því að móta og hitameðhöndla það. Í þrívíddarprentun, aftur á móti, getur beint orkuútfelling (DED) tækni beint framleitt litlar kornabyggingar (ASTM einkunnir 8-10). H13 stál 3D prentun var notuð til að festa kjarna steypumóts fyrir vélstrokkablokk. Hitaþreytuþol lagsins var 12.000 sinnum lengri en venjuleg suðu. Það þarf ekki frekari hitameðferð, sem styttir afhendingartímann um helming.
D2 verkfærastál hefur hátt kolefnis- og króminnihald (C 1,5%, Cr 12%) og Rockwell hörku upp á HRC60 eða hærri. Það er gott til að festa fremstu brún köldu stimplunar. Einn framleiðandi rafeindatengja notaði D2 þrívíddarprentun úr stáli til að laga nákvæmar stimplunar. Eftir viðgerðina fór burrhæðin úr 0,05 mm í 0,01 mm og vöruvottunarhlutfallið hækkaði úr 92% í 98%.
Há-blendiröð með háum hita: afkastatrygging jafnvel við verstu vinnuaðstæður
Nikkel-undirstaða há-háhita málmblöndur, eins og Inconel 718, haldast sterk við 650 gráður og hægt að nota til að festa mót fyrir flugvélahreyfla og há-smíði. Líklegt er að Inconel 718 bili við hefðbundnar viðgerðir vegna hitasprungna. Hins vegar getur 3D prentun stöðvað dálkakristalmyndun og haldið sprunguhraðanum undir 0,1% með því að breyta skönnunaraðferðum (svona millilagssnúningur upp á 67 gráður) og orkuþéttleika (80-100J/mm³). Flugframleiðandi notaði Inconel 718 til að festa mót fyrir smíða túrbínudiska. Eftir 620 gráður / 10000 hitauppstreymi, klikkaði viðgerðarlagið ekki og endingartími mótsins var lengdur í þrisvar sinnum meiri en upprunalega moldið.
Koparblendi röð: sérsniðinn valkostur til að losna við hita fljótt
Koparblöndur, eins og CuCrZr, eru frábærar til að festa kælikerfi fyrir myglur því þær geta leitt hita mjög vel, með hitaleiðni 200–300 W/(m · K). Vegna byggingarmarka er líklegt að kælivatnsrásin í hefðbundnum borferlum kólni ójafnt. Með þrívíddarprentun gætirðu strax búið til samræmda kælirás. Bílstuðaramót var fest með CuCrZr álfelgur 3D prentun. Þetta gerði það að verkum að kælivatnsrásin virkaði 40% betur, stytti tímann sem það tók að búa til eitt stykki úr 18 sekúndum í 12 sekúndur og minnkaði orkunotkun um 22%.
2. Aðlögunarhæfni ferlisins: frá stakri viðgerð til samsettrar framleiðslu
Helsti ávinningurinn af viðgerðarmótum fyrir þrívíddarprentun úr málmi er að þau eru nógu sveigjanleg til að leyfa nákvæma stjórn á frammistöðu viðgerðar með samvinnuhönnun efna, tækni og mannvirkja.
Laser Selective Melting (SLM): Staðlað tækni til að gera við með mikilli nákvæmni
SLM tæknin notar leysibletti sem eru 25 til 50 μm breiðir til að laga hluti með mjög litlum göllum, þar á meðal nákvæmnismót. Við viðgerð á hálfleiðara pökkunarmóti var SLM tækni notuð til að prenta 0,05 mm þykkt 17-4PH stálviðgerðarlag með víddarnákvæmni ± 0,02 mm og yfirborðsgrófleika Ra Minna en eða jafnt og 0,8 μm. Eftir að hafa verið lagaður getur mótið farið beint í framleiðslu án þess að þurfa að pússa hana aftur.
Rafeindageislabræðsla (EBM): Ný leið til að laga há-hitablöndur á fljótlegan og auðveldan hátt
EBM tækni notar rafeindageisla sem hitagjafa til að gera fljótt frumgerðir af efnum eins og kopar og títan sem endurkasta ljósi vel í lofttæmi. Til að laga mót fyrir brunahólf eldflaugahreyfla var EBM tækni notuð til að prenta CuCrZr kælirásir úr álfelgur. Þetta var gert á 200 cm³/klst hraða, sem er fimm sinnum hraðari en SLM tæknin. Viðgerðarlagið var með þéttleika upp á 99,9% og varmaleiðni sem var svipuð og í járnsmíði.
Stýrð orkuútfelling (DED): Quick Fix for Big Moulds
DED tækni gerir kleift að gera skjótar viðgerðir á stórum mótum með því að fóðra duft á sama tíma. Það virkar vel til að festa risastóran búnað eins og-steypumót og móta mót. DED tækni var notuð til að prenta viðgerðarlag af H13 stáli yfir 0,5m² svæði á smíðamót fyrir vindmyllulager. Tíminn sem tók að laga vandamálið var skorinn úr 15 dögum í 72 klukkustundir og bindistyrkur milli viðgerðarlagsins og undirlagsins náði 500 MPa, sem er það sem þarf fyrir háþrýstingsmótunarstillingar.
3. Notkun í viðskiptum: Allt frá því að laga hluti á svæðinu til að halda utan um allan lífsferilinn
Viðgerðartækni fyrir þrívíddarprentun úr málmi hefur þróast frá viðgerðum á einni mold yfir í lífferilsstjórnun myglusveppa, sem hefur búið til lokað-lykkjukerfi fyrir "fyrirbyggjandi viðgerðir á virkni uppfærslu endurframleiðsla":
Fyrirbyggjandi viðgerðir: viðhald sem er byggt á gögnum og gert fyrirfram
Hægt er að gera viðgerðir á þrívíddarprentun fyrirfram með því að setja skynjara í mótið til að fylgjast með hlutum eins og hitastigi og streitu í rauntíma og nota stafræna tvíburatækni til að giska á hvar moldið mun bila. Ákveðið fyrirtæki sem framleiðir bílavarahluti hefur sett hitaskynjara í-steypumót. Þegar kjarnahitastigið fer yfir mikilvæga stigið byrjar CuCrZr 3D prentunarviðgerðarferlið af sjálfu sér. Þetta gerir það að verkum að mótið endist 500.000 sinnum lengur en ella.
Hagnýt uppfærsla: Hugsa um viðgerð sem leið til að gera hlutina betri
Í viðgerðarferlinu notum við ný mannvirki eins og samræmda kælingu og léttar grindur til að gera mótið betur. Við viðgerð á sprautumóti fyrir farsímahlíf var þrívíddarprentun notuð til að bæta við kælirásum sem voru fínstilltar fyrir staðfræði við moldkjarnann. Þetta klippti skekkjubjögun vörunnar úr 0,8 mm í 0,2 mm. Grindarbyggingin var einnig notuð til að skera þyngd mótsins um 30% og orkunýtingu þess um 15%.
Endurframleiðsla: þess virði að endurbyggja í hringlaga hagkerfi
Með því að nota þrívíddarprentunartækni til að endurgera brotin mót getur kostnaður við viðgerðir lækkað niður í 40% af kostnaði nýrra móta. Í því ferli að endurframleiða mót fyrir blað flugvélahreyfla var slitið holrúm fest með þrívíddarprentun á Inconel 718 álfelgur. Eftir að hafa verið lagaður virkaði myglusveppurinn 90% sem og nýr og tíminn sem tók að laga hann fór úr 3 mánuðum í 3 vikur sem sparaði mikla peninga í framleiðslu.