Hvaða hlutverki gegnir aukefnaframleiðsla í greindri framleiðslukerfi?

1.
Að nota stafræna tækni til að veita nákvæma stjórn á öllu líftíma er grunnurinn að greindri framleiðslukerfum og „stakur stafla“ nálgun aukefna framleiðslu er í eðli sínu gefin með stafrænum genum. Þriggja - víddar stafrænu líkan er notað sem inntak, og með því að stafla efni lag eftir lagi skapar framleiðsluferlið trausta hluta án þess að þörf sé á hefðbundnum framleiðsluaðferðum eins og mygluþróun og fjölskipting vinnslu, sem gerir kleift að slétta „hönnun til framleiðslu“.
Með því að nota eldsneytisstút flugvélar sem dæmi notar Platinum Technology leysir sértækur Melting (SLM) tækni til að ljúka myndun flókinna innra flæðisrásar í einni prentun og fækkar hlutum úr 56 í 1 og eykur efnisnýtingu úr 30% í 95%. Hefðbundin framleiðsla krefst meira en 20 ferla, þar með talið suðu og mölun. Aukefnaframleiðsla er lykilatriði til að ná nýsköpun vöru í greindri framleiðslu vegna „heildrænna og léttra“ hönnunargetu. Stafræn framleiðslumöguleiki aukefnaframleiðslu fyrir flókna burðarhluta er aðal drifkraftur 16,7% hlutar í geimferðageiranum á Global 3D prentunarmarkaði, samkvæmt gögnum.
2.. „Taugamiðstöðin“ sveigjanlegrar framleiðslu: Aukefnaframleiðsla
Eiginleikar „myglufrjáls, skjótur frumgerð“ í aukefnaframleiðslu gera það að grunninum að sveigjanlegum framleiðslukerfum og greindur framleiðslu snýst í grundvallaratriðum um að mæta framleiðsluþörfum lítilla lotna, ýmissa afbrigða og skjótrar endurtekningar. Hægt er að ná lokuðum - lykkju endurtekningu „hönnunarprentprófs“ með því að tengja aukefni framleiðslubúnaðar við iðnaðar internetið og fá raunverulegan - tímahönnun breytingarleiðbeiningar.
Sino Power Company hefur dregið úr rannsóknar- og þróunarferli Electro - vökva servóventla frá 18 mánuðum til 3 mánuði í bifreiðageiranum með því að nýta aukefni framleiðslutækni. Á örfáum mínútum er það í - húsinu AI - aðstoðað hönnunarhugbúnaður getur búið til vökvaframkvæmdarflugrásarlíkan sem byggist á einföldum breytum eins og ytri víddum og tengslum við leiðslur. Það getur síðan prentað hluta sem fullnægja kröfum um afköst beint frá SLM búnaði. Aukefnaframleiðsla er mikilvæg tækni í greindri framleiðslu til að takast á við ófyrirsjáanleika markaðarins vegna þessarar „eftirspurnardrifinna, skjótra viðbragða“ framleiðsluaðferðar.
Meira um vert er að alheimsframboðskeðjan er að breytast vegna blöndu af dreifðri framleiðslu og aukefnaframleiðslu. Með því að nota límþotu (BJ) tækni til að prenta skóform í lotum, lækkar Micron 3D M420 Multi - Ljós iðnaðarbúnaður heildarkostnað um 40% í samanburði við hefðbundna CNC vinnslu. Með því að lækka flutningskostnað og birgðabakstreymi styrkir þessi „staðbundin, á - eftirspurn“ nálgun áhættu - seiglu greindra framleiðslukerfa.
3. Aukefni framleiðslu: Gæðaeftirlit
Þó að aukefnaframleiðsla sameini IoT skynjara og AI reiknirit til að veita yfirgripsmikið eftirlitskerfi fyrir gæði, þá þarf greindur framleiðslu að framleiðsluferlið hafi sjálf - skynjun, sjálf - ákvörðun og sjálf - hagræðingargetu. High - hraðamyndavélar, innrautt hitamyndir og annar búnaður geta safnað gögnum í rauntíma meðan á prentunarferlinu stendur, þar með talið hitastig bráðna sundlaugar og duft sem dreifir þykkt. Einnig er hægt að nota vélanámslíkön til að spá fyrir um líkurnar á göllum og breyta sjálfkrafa breytum eins og leysirafl og skönnun hraða.
Til að ná fram raunverulegu - tímaskilningu og lokað - lykkjustýring á göllum eins og sprungum og svitahola, hefur Peking Yuding Aukefni framleiðslu rannsóknarstofnunar útfært Multi - skynjara samruna tækni við framleiðslu á stórum málmhlutum. „Digital Twin“ aðferð hennar getur hækkað ávöxtun Big Titanium álþátta úr 60% í 92%, greint ferli áhættu fyrirfram og endurtekið prentunarferlið í sýndarrými. Lykillinn að því að tryggja samkvæmni vöru í greindri framleiðslu er aukefnaframleiðsla, samkvæmt þessum „gögnum - drifinni, greindri ákvörðun - gerð“ gæðaeftirlits hugmyndafræði.
4.. „Iðkandi“ græns framleiðslu: Aukefnaframleiðsla
Að ná fram árangursríkri auðlindanotkun og lækka kolefnislosun er eitt af endanlegum markmiðum greindrar framleiðslu og „nálægt netformi“ aukefnisprentunar gera það að góðu dæmi um grænan framleiðslu. Með því að stjórna vandlega efnisútfellingu getur aukefnaframleiðsla dregið úr magni úrgangs sem framleitt er með vélrænni vinnslu í 5%, en hefðbundin frádráttarframleiðsla býr allt að 70% af úrgangi. Sem dæmi má nefna að 3D prentaðir bensínstútir frá GE flugi eru 25% léttari en hefðbundnir fölsaðir hlutar, spara flugfélög meira en $ 500 milljónir í eldsneytisgjöld á ári og lækka losun CO2 um 1,2 milljónir tonna.
Ennfremur býður upp á „endurframleiðslu“ möguleika aukefnisframleiðslu á nýri nálgun við stjórnun líftíma búnaðar. Með því að gera við hverflablöð með vélum með rafeindgeislaleytingu (EBM) tækni, er rúllur - Royce fær um að þrefalda líf blaðsins og spara viðhaldskostnað um 60%. Í samræmi við sjálfbæra þróunarhugmyndina um greindan framleiðslu lengir þetta „viðgerð frekar en að skipta um“ nálgun ekki aðeins þjónustulífi búnaðarins heldur lækkar einnig neyslu auðlinda.