Hver er kjarnatækni málm 3D prentunar?

1, Grunnreglur málm 3D prentunar
Grunnregla málm 3D prentunar er duftaukandi prentun, sem felur í sér að stafla lag af málmdufti til að prenta að lokum viðkomandi málmafurð . Í þessu ferli eru hráefni inntak og orkuframboð tvö lykilstærðir . Hráefnin eru venjulega málm duft, en orkugjafar eins og rafeindageislar, lasar, eða rafknúin eru oft málm duft, en orkugjafir eins og rafeindabjálkar, las, eða rafknúin eru oft málm duft, en orkugjafar eins og rafeindageislar, las, eða rafknúin eru oft málm. Notað . Meðan á framleiðsluferlinu stendur er CAD líkaninu fyrst breytt í STL sniði skrá og síðan skipt í mörg þversniðslög með því að nota sérhæfða snillingarhugbúnað . Málmur 3D prentunarbúnaður verður smíðaður einn af einum samkvæmt þessum lagsupplýsingum, að lokum mynda fullkominn málmhluta.}
2, kjarnatækni málm 3D prentunar
Kjarnatækni málm 3D prentunar inniheldur aðallega duftundirbúningstækni, val á hitagjafa og stjórnunartækni, prentunarferli og eftirvinnslu tækni osfrv.
Undirbúningstækni dufts
The quality of metal powder is crucial for the performance of 3D printed parts. The ideal metal powder should have high sphericity, small particle size, high tap density, and minimize hollow and satellite powders while maintaining low impurity content. Aerosolization (GA) is currently the main method for preparing high-quality spherical metal powders. Þessi aðferð notar háhraða loftstreymi til að virka á málmvökva, umbreytir hreyfiorku gassins í yfirborðsorku bráðnu dropans og mynda þannig örsmáa málmdropana . þessir dropar storkna við kælingu og verða kúlulaga málm duft . Staða, háa Powder sem er útbúin atomiza Kúlulaga, og góð flæði, sem gerir það mjög hentugt fyrir 3D prentun .
Stig ofhitunar málmvökvans er lykilbreytu í undirbúningsferlinu duftinu . það hefur bein áhrif á kúlu- og agnastærðardreifingu duftsins . óhófleg ofhitnun getur valdið því að stærð málmdropanna er of stór, sem hefur áhrif á kúlu duftsins; Samt sem áður getur óhóflega lítil ofhitnun valdið aflögun málmdropa meðan á storknunarferlinu stóð ., því að stjórna viðeigandi gráðu ofhitnun er einn af lykilþáttunum við að undirbúa hágæða kúlulaga málmduft . Að auki hefur val á atomization miðli einnig marktæk áhrif á einkenni duftsins . algengra atomization miðlara, einnig áhrif á einkenni duftsins. algengra atomiza. Helíum, köfnunarefni og argon . Meðal þeirra er argon gas mjög studd vegna einstaka eðlisfræðilegra eiginleika þess, sem getur útbúið málmduft með mikla kúlu og breiðu agnastærð dreifingarsvið.
Val á hitagjafa og stjórnunartækni
Hitagjafi er annar lykilatriði í málm 3D prentunarferlinu . það er ábyrgt fyrir bræðslu málmdufts og storknar það í fastar hluta . Sem stendur, almennt notaðir hitaheimildir í málmi 3D prentun fela í
Í sértækum leysir Melting (SLM) tækni, er háorku leysisgeislinn sem gefinn er út af leysinum bráðnar málmduft lagið með lag samkvæmt fyrirfram ákveðinni slóð undir nákvæmri stjórn tölvukerfis .. Bráðinn málmduft myndar fastir hlutar eftir kælingu og storknun. að allt SLM-vinnslan er ekki með verndun á verndun Intert Gas til að ekki sé hægt að setja málminn undir verndunina á vernduninni í forrétti. oxast við hátt hitastig . samanborið við leysir, rafeindgeisla og boga hitaheimildir hafa meiri orkuþéttleika og dýpri skarpskyggni, sem gerir þá hentugan til að framleiða stóra málmhluta eða leiða djúpa skarpskyggni .
Stjórnartækni hitaheimilda er jafn áríðandi . það hefur bein áhrif á nákvæmni, yfirborðsgæði og vélrænni eiginleika prentaðra efna . í ferlinu við málm 3D prentun er nauðsynlegt að stjórna nákvæmlega breytum eins og krafti hitaveitunnar, skanna og skanna og skaða stóð til að tryggja að málmstigið geti verið ósamþykkt og skannað og myndað og skannað stytt Hlutar . Að auki þarf rauntíma eftirlit og aðlögun hitagjafa til að takast á við ýmsa óvissu þætti meðan á prentunarferlinu stendur .
Prentunarferli eftirlit og eftirvinnslutækni
Málm 3D prentunarferlið er flókið og flókið ferli sem krefst rauntíma eftirlits og nákvæmrar stjórnunar .} þetta felur í sér að fylgjast með lykilbreytum eins og prentunarhita, duftbræðsluástandi og samtengingu til að tryggja að stöðugleiki og áreiðanleika framleigu á prentuðum hlutum til að bæta við á yfirborðinu og það er nauðsynlegt til að framkvæma eftirvinnslu á prentaðri hlutum þeirra sem eru nauðsynlegir og það er nauðsynlegt eftir því eiginleikar .
Aðferðir eftir vinnslu fela í sér skref eins og að fjarlægja stuðningsbyggingu, mala, fægja og hitameðferð . Að fjarlægja stuðningsbygginguna er aðalverkefnið eftir að prentun er lokið, þar sem það hefur bein áhrif á lögun og víddar nákvæmni prentaðs hlutans . mala og fægja eru notuð til að bæta yfirborðsgljáa og festafræði prentaðra hluta {2 leifar streitu meðan á prentunarferlinu stendur og bæta vélrænni eiginleika prentaðra hluta . Þessi eftirvinnsluþrep skiptir sköpum til að tryggja gæði og afköst prentaðra efna.
https: // www . Kína -3 dprinting . com/málmur -3 d-prentun/3D-metal-prentun-prototying . html