Hverjir eru samkeppnishæfir kostir málm 3D prentunar í framtíðarorkuiðnaðinum?

一, tæknilegur eiginleiki er að það gengur þvert á líkamleg mörk hefðbundinnar framleiðslu.
1. getu til að samþætta mótun fyrir flóknar framkvæmdir
Málm 3D prentunNotar aukefnaframleiðslutækni, sem felur í sér að bræða málmduft lag eftir lagi, til að vinna bug á þvingunum á hefðbundinni frádráttarframleiðslu á rúmfræðilegum hönnun. Sem dæmi má nefna að wolfram kopar hitavaskir íhlutir kjarnasamrunarbúnaðar verða að geta þolað rekstrarhita allt að 2000 gráðu. Platinum BLT - S800 búnaður getur framleitt einn stykki samþætt mótun í gegnum 12 laser samvinnu prentunartækni og eykur skilvirkni hitauppstreymis um 40% og efnisnotkun frá 15% í 92%. Hefðbundnar aðferðir þurfa suðu og samsetningu 127 hluta. Þessi hæfileiki er líka mikilvægur fyrir vindorku. Flókin vindmylla turn á landslagi eru nú með 60% styttri framleiðsluferil og 25% meiri burðarþéttni þökk sé fjöl {15-}} víddaruppbyggingaraðferðar vindsviða og málm 3D prentun.
2.. Nákvæm stjórnun efniseinkenna
Bein hönnun á smíði efnisins er möguleg með 3D prentun úr málmi. Með steigja á porosity stýringu, 3D prentuðu nikkel - byggð ál raflausnarfrumur tvíhverfa plata þrefaldar vetnis gegndræpi en lækkar orkunotkun vetnisframleiðslu í $ 1,8/kg og setur nýjan staðal um allan heim. Xi'an Ouzhong Technology ® bjó til SS - prep. Með því að stjórna súrefnisstiginu undir 0,08% og ná háspennu 99,2% fyrir títan álduft, þá tryggir Ultra - háhraða atomization aðferðin árangur fyrir efni sem notuð eru í stað ljósgeislunar silfurpasta.
3.. Grunnaðstoð fyrir snjalla framleiðslu
Framleiðsla á orkubúnaði er að breytast vegna djúps samþættingar málm 3D prentunar með gervigreind og Internet of Things. Hægt er að auka prentunarafrakstur bifreiðamótorhúsa úr 78% í 95% með því að nota greindar hugbúnaðar Muees One, sem er settur upp á Muees Series Metal prentara Liantai Technology. Þessi hugbúnaður getur hagrætt yfir 200 breytum, þar á meðal leysirafl og skannarhraða, í rauntíma. Samþætt pallur „Efni búnaðar“, búinn til af Avic Maite, dregur úr prófunarferli frumgerðar frá 18 mánuðum í 3 mánuði með því að nota stafræna tvíburatækni til að framleiða nánast fljótandi vindmylla grunnbyggingu.
2, umsóknar atburðarás: Endurskoðun á framleiðslu rökfræði orkubúnaðar
1.. Byltingin í léttum endurnýjanlegum orkubúnaði
Málm 3D prentun er að knýja framfarir blaðdrifskerfa í vindorku í átt að samþættari og léttari hönnun. Í Ganzhou notar sameiginleg miðstöð sem er smíðuð af Gongda Laser og Zhanggong hverfi 3D prentunartækni til að búa til rafall snúninga úr hreinu kopar, sem dregur úr þyngd um 35% og eykur skilvirkni raforku um 8%. Notkun þrívíddarprentaðs silfurpasta sem endurnýjunarefnis í ljósneyslu á ljósleiðara hefur minnkað silfurneyslu heterojunction frumna úr 130 mg/blaði í 50 mg/blaði, sem hefur leitt til 0,12 Yuan lækkunar á kostnaði við einn watt.
2.
Suðu gallar í hefðbundnum aðferðum hafa lengi takmarkað framleiðslu á nauðsynlegum hlutum eins og gufuframleiðendum og þrýstihylki fyrir kjarnaofna. Með því að nota rafeindageislabráðnun (EBM) tækni getur málm 3D prentun framleitt nikkel - byggða álfelgur í tómarúmumhverfi sem er laus við oxíð húðun og álags álag. Líftími kjarnorkueldsneytisferilsins hefur verið framlengdur í 24 mánuði þökk sé þrívíddarprentuðu kjarnorkueldsneytisplötu CGN, sem þrefaldar tæringarþol sirkonblöndu.
3.
Með topological hagræðingu á flæðisrásinni nær 3D prentuðu róteindarhimnu eldsneytisfrumur geðhvarfafrumu í vetnisframleiðsluferlinu að aflþéttleika 4,2 kW/l, sem er 60% meiri en hefðbundin stimplunaraðferð. Með 3D prentaðri grindarbyggingu Innri fóðri hefur Zhongti New Materials '7075 Aluminum álfelgur vetnisgeymslutankur náð DOE 2025 markgildinu með því að auka þéttleika vetnisgeymslu í 5,2Wt% meðan á geymslu- og flutningsfasa stendur.
3, iðnaðarsamvirkni: Að búa til nýtt orkuframleiðsluumhverfi
1. efni, búnaður og þjónusta lóðrétt samþætting
Innlend fyrirtæki eru í samstarfi um framleiðslukeðjuna til að vinna bug á tæknilegum þvingunum. Kostnaður við títanblöndu íhluta í neytenda rafeindatækniiðnaðinum hefur lækkað úr 5000 Yuan/kg í 300 Yuan/kg þökk sé stofnun Shangcai 3D á framleiðslustöð á títandufti í Panzhihua, sem er parað við prentbúnað Platinum. Með því að ná ferli breytu með því að deila með SLM búnaði Huashu High Tech hafa meira en 20 duftframleiðslulínur Weilis aukið prentvirkni flugvélablaða í 120 cm³/klst.
2.. Þróun líkana fyrir dreifða framleiðslu
Framboðskeðjan fyrir orkubúnað er að breytast vegna „staðbundinna prentunar, alþjóðlegrar dreifingar“ málms 3D prentunar. CNOOC hefur útfært aflandsvettvang 3D prentunarverkstæði til að gera við vindmyllu gírkassa á - vefnum og skera niður í miðbæ í 30 daga í 72 klukkustundir í vindorkuiðnaðinum. Svæðis 3D prentunarþjónustumiðstöð GCL Technology í Photovoltaics iðnaðinum getur aukið skilvirkni uppsetningar um 40% en uppfyllt tafarlaust sérstakar stuðningsþörf dreifðra virkjana.
3. viðmiðunaráhrif Green Manufacturing
Nálægt nettómyndandi eiginleikar úr málmi 3D prentun gera það að verulegu tæki til að lækka kolefnislosun í orkugeiranum. Útreikningar sýna að viftuspindlar gerðir með 3D prentunartækni geta dregið úr kolefnislosun um 65% og efnisúrgang um 82%. Með því að kynna þrívíddarprentun núverandi safnaratækni hefur CATL dregið úr þykkt koparpappírs úr 6 μm í 3 μm og dregið úr orkunotkun á framleiðslu getu einingar um 30% í rafhlöðuframleiðsluiðnaðinum.