1 Tæknilegir erfiðleikar við málm 3D prentun í Aerospace
Innihaldsval og árangursbætur
Einstaklega háir árangursstaðlar í geimferðageiranum kalla á efni með mikinn styrk, mikla hörku, mikla hitastig viðnám, tæringarþol og aðra eiginleika. En í því ferli 3D prentunar á málmi geta nokkrir þættir haft áhrif á smíði og einkenni efna, því gert það krefjandi að fá tilætluðum efnislegum eiginleikum. Prentunarstærðir og eftirvinnsla eru meðal slíkra þátta. Þannig er aðal erfiðleikinn með 3D prentun málm í geimferðageiranum að velja viðeigandi málmefni og hámarka afköst þeirra.
Yfirborðsgæði og nákvæmni prentunar
Mikil víddar nákvæmni og yfirborðsgæðastaðlar fyrir íhluta í geimferðum þýðir að öll örlítið mistök geta valdið bilun íhluta. En í tengslum við þrívíddarprentun málms, fjöldi breytna, þar með talið duft agnastærð, leysir orkuþéttleiki, skannarhraði osfrv. Orsök yfirborðs gæði prentaðra hluta og nákvæmni til að verða oft undir stöðlum í geimferðum.
Kostnaður og skilvirkni við prentun
Þó að Metal 3D prentunartækni bjóði upp á mikla aðlögunarhæfni og sérsniðna kraft, er prentunar skilvirkni þess nokkuð léleg og kostnaður þess er frekar mikill. Framleiðslumagn íhluta í flugvélargeiranum er stundum bundið. Helsta hindrunarmálmur 3D prentunartækni stendur frammi fyrir er hvernig á að auka skilvirkni prentunar og lægri kostnað en engu að síður tryggir gæði.
Eftir vinnslu og gæðaeftirlit
Oft nauðsynlegt til að auka afköst og gæði íhlutanna eftir 3D prentun úr málmi er mengi af aðgerðum eftir vinnslu, þ.mt hitameðferð, yfirborðsmeðferð osfrv. Þessar aðferðir eftir vinnslu, á meðan geta verið tímafrekar og erfiðar og gætu málamiðlun afköst íhluta. Þannig hefur önnur erfiðleikamálm 3D prentun í geimferðariðnaðinum hvernig á að hámarka tækni eftir vinnslu og stjórna gæðum vel.
2 Metal 3D prentun í geim- og lausn: Lausnin
Efnisfræðirannsóknir og árangursbætur
Þróun nýrra málmefna og hagræðingu á samsetningu þeirra og smíði hjálpar til við að leysa erfiðleika við val á efnisvali og hagræðingu með því að bæta afköst. Samhliða þessu, ítarlegri rannsókn á efnislegri hegðun meðan á 3D þrívíddarprentunaraðgerðum stóð, þar með talið bráðnun, storknun, fasaskipti og áhrif prentbreytna á eiginleika efnislegra prentunarferlið sem á að fínstilla enn frekar til að auka afköst efnisins.
Stjórna prentbreytum og nákvæmni
Með ákjósanlegum prentbreytum, þ.mt leysirafli, skannarhraða, lagþykkt og upptöku nýrra skönnun og bæta reiknirit, er hægt að lágmarka mistök og auka þannig prentun nákvæmni og yfirborðsgæði. Ennfremur er hægt að beita mikilli nákvæmni mælitækjum og uppgötvunaraðferðum til að fylgjast stöðugt með og endurgjöf stjórnað prentuðum íhlutum í rauntíma, svo að tryggja að yfirborðsgæði og prentun nákvæmni fullnægi stöðlum um flugvélar.
Auka framleiðsla prentara og skera útgjöld.
Árangursrík prentbúnaður, þ.mt fjölmargir leysirhausar og stútar, geta einnig hjálpað til við að hámarka prentleiðir og einkenni lagþykktar, svo að bæta skilvirkni prentunar og lækka kostnað. Hægt er að lækka efnisútgjöld á meðan með því að búa til ný prentefni og endurvinnsluaðferðir dufts. Ennfremur er starfandi til að auka skilvirkni framleiðslu og spara launakostnað sjálfvirk og greindur framleiðslutækni.
Stjórna gæðum og eftirvinnslutækni til að hámarka
Ný tækni og búnaður eftir eftirvinnslu og búnað Slík yfirborðsmeðferðartækni eins og leysir klæðningar og jónígræðslu auk háþróaðrar prófunaraðferða sem ekki eru eyðileggjandi og gæðaeftirlit eins og röntgengeislun og ultrasonic prófun er hægt Efni, svo að takast á við áskoranir tækni eftir vinnslu og gæðaeftirlit. Ennfremur ætti komið á fót ítarlegu gæðaeftirlitskerfi og rekjanleikakerfi til að tryggja prentað efni áreiðanleika og gæði.
https: //www.china -3 dprinting.com/metal -3 d-printing/3d-printing-in-the-racing-car-boll.html