Þegar þrívíddarprentaða málmhlutinn er búinn að prenta skaltu bara draga hann út úr vélinni og hann er tilbúinn til notkunar, ekki satt? Ekki langt.
Þrívíddarprentaðir (AM) hlutar úr málmi eru í meginatriðum "soðnir" við byggingarplötuna og við þurfum að nota skurðarverkfæri til að fjarlægja þá. Í viðbót við þetta þurfa þrívíddar prentunarhlutar enn röð eftirvinnsluþrepa áður en þeir eru tilbúnir til notkunar. Eftirfarandi eru aðferðir sem tengjast þrívíddarprentun úr málmi eftirvinnsluhluta til að deila með þér.
Púðurfjarlæging:3D prentaðir hlutar eru byggðir "niður" í duftbeðssamrunakerfi þar sem nýjum lögum er bætt ofan á, sem þýðir að hluturinn er grafinn í dufti eftir að hann er búinn. Eftir að smíði er lokið og hluturinn/byggingarplatan kólnar verður vélstjórinn að fjarlægja allt duft af byggingarborðinu og sigta/sía/endurvinna til síðari notkunar. Þetta er fyrsta aðgerðin eftir prentun, aðeins launakostnaður, tekur nokkurn tíma.
Streitulosun:Þar sem hluturinn er byggður lag fyrir lag, veldur hitun og kæling málmsins innri álagi sem þarf að losa áður en hægt er að fjarlægja hlutann af byggingarplötunni. Annars geta hlutar skekkst eða jafnvel sprungið. Álagslosandi hlutar þurfa ofn eða ofn sem er nógu stór til að passa fyrir alla byggingarplötuna. Margir mæla með því að nota ofn með óvirku umhverfi til að lágmarka oxun á yfirborði hlutans. Reyndar vill fólk frekar tómarúmsofn en hann kostar miklu meira.
Að fjarlægja hluta:Flest fyrirtæki nota vír EDM til að fjarlægja hluta af byggingarplötunni, sem getur tekið nokkrar klukkustundir, allt eftir fjölda og stærð hlutanna. En margar vélaverslanir eru farnar að nota bandsagir vegna þess að þær eru hraðari, skilvirkari og geta oft unnið verkið á nokkrum mínútum. Hafðu í huga að efni eins og Inconel álag harðna þegar unnið er, svo það getur verið erfitt að fjarlægja þau af byggingarplötunni með aðeins bandsög.
Hitameðferð:Hitameðferð getur á áhrifaríkan hátt bætt örbyggingu og vélræna eiginleika hlutans og er nauðsynleg fyrir næstum alla 3D prentun málmhluta. Í mörgum tilfellum þarf þetta skref einnig umhverfisstýrðan ofn sem getur stillt hitastig og kælitíma. Hitameðhöndlun getur haft áhrif á stærð hlutans, þannig að í flestum tilfellum eru hlutar hitameðhöndlaðir áður en hluturinn er vinninn/frágengin.
Heitt jafnstöðuþrýstingur:Mörg geimferðafyrirtæki eru farin að nota heita isostatic pressu (HIP) í stað hitameðferðar, sem oft er notuð í steypuiðnaðinum til að bæta þreytulíf steypu. HIP kerfi kosta umtalsvert meira en ofnar/ofnar og hafa sínar eigin öryggisráðstafanir vegna háþrýstings (100 MPa eða meira) sem þau starfa við. Ef hluturinn hefur verið festur þarf venjulega ekki að hitameðhöndla hann.
Vinnsla:Það þarf að vinna mótunarfleti, yfirborð, þræði, stoðvirki osfrv. til að tryggja víddarnákvæmni fullunnar hluta. Fáir þrívíddarprentaðir hlutar uppfylla „væntar“ forskriftir, sem krefst eftirvinnslu til að tryggja víddarnákvæmni líkansins. En það getur verið flókið að koma á vinnsluviðmiðum, sérstaklega fyrir flókna, lífrænt lagaða hluta sem eru gerðir með þrívíddarprentun. Aðgangur að innri rásum eða kælirásum sem þarf að vinna eykur einnig kostnað og krefst oft sérhæfðra innréttinga.
Yfirborðsmeðferð:Einnig getur verið þörf á yfirborðsmeðferð til að bæta yfirborðsáferð/gæði hlutans, draga úr grófleika yfirborðsins, hreinsa innri rásir eða fjarlægja að hluta óbræddar agnir úr hlutanum. Yfirborðsgrófleiki hefur mest áhrif á truflanir vélrænni eiginleika hluta og tengist slitþol, tæringarþol og þreytustyrk hluta. Hægt er að nota vinnslu, efnatæringu og skothreinsun, en hlutarnir sjálfir eru skemmdir að vissu marki.
Skoðun og prófun:Eftir eftirvinnslu kann að vera þörf á mælifræði, skoðun og óeyðandi prófun með skönnun á hvítu/bláu ljósi, litarefnaprófun, úthljóðsprófun, tölvusneiðmyndaskoðun (CT) o.s.frv. á mörgum stöðum í eftirvinnsluferlinu. Eyðileggjandi prófun á hlutum sýna og greiningu á afsláttarmiðum (td togstöngum), duftefnafræði, örbyggingu efnis osfrv. getur einnig verið krafist til að safna gögnum til að aðstoða við hæfi vinnslu og að lokum hluta hæfi. 3D prentaðir hlutar með innri rásum, grindarbyggingum og öðrum innri endurbótum gætu einnig krafist tölvusneiðmynda til að tryggja rásarþol, mat á innri rúmfræði osfrv.
Reyndar er þrívíddarprentun úr málmi flóknari en við höldum. Í samanburði við plastefni eða plastprentun þarf það fleiri eftirvinnsluferli til að aðstoða við að klára endanlega fullbúna hlutann.