1, Aerospace Field Metal 3D prentunartækniforrit
Beint frá stafrænum gerðum staflar málm 3D prentunartækni málmduft lag eftir lag og bráðnar og storknar þau með leysir eða rafeindgeislum. Aðaltæknin eru sértæk leysir bráðnun (SLM), rafeindgeislaminkun (EBM), beina orkuútfellingu (DED) osfrv. Ekki takmörkuð hér. Aerospace geirinn finnur mikla notkun fyrir þessa tækni á nokkra mismunandi vegu:
Selective Laser Melting (SLM) notar háorku leysir til að bræða málmduft nákvæmlega, passa til að framleiða nákvæmni og flókna hluta slík vélarblöð, fuselage ramma osfrv. og sterkir flughlutar, svo að lækka heildarþyngd flugvélarinnar og auka eldsneytiseyðslu.
Hröð vinnsluhraði og hæfi til framleiðslu á stórum íhlutum gerir rafeindgeislamiðlun (EBM) með því að nota rafeindgeisla til að bræða málmduft í lofttæmisumhverfi sem viðeigandi. Vegna tómarúmsumhverfis og mikils orkuþéttleika býður EBM tækni sérstakan ávinning við framleiðslu iðgjalds og afkastamikla flugvéla íhluta.
Til að bráðna og útfellingu til viðgerðar og skjótur frumgerðar-málmvír eða duft er beint gefið í háhita hitagjafa í gegnum stút. Að draga úr viðhaldskostnaði og auka áreiðanleika íhluta, DED tækni hefur skipt sköpum fyrir viðgerðir og endurframleiðslu flugvéla.
2, frekar en að jugguling tækni og kostnaður
Meðan þú notar málm 3D prentunartækni í geimferðariðnaðinum hefur nokkra ávinning, þá er fjárhagsleg og tæknileg viðskipti einnig til.
Efniskostnaður: Sérstaklega sjaldgæfir málmar eða afkastamikil málmblöndur, þar sem kostnaðurinn er miklu meira en venjulegir málmar, verð á málmduftefni sjálfra er verulegur áhrifaríkt. Í flugvélargeiranum hafa efni nokkuð háar kröfur og eru oft notuð afkastamikil málmblöndur til að tryggja styrk og langlífi íhluta. Þetta hækkar greinilega efnislegan kostnað.
Kostnaður við búnað: Dýr hágæða málmur 3D prentunarbúnaður er með jafn dreifðan hátt viðhaldskostnað og orkunotkun sem og verðlagningu. Jafnvel þó að spáð sé að stöðug þróun tækninnar og hörðari samkeppni á markaði lækki smám saman kostnað við búnað, þá er þetta samt afgerandi þáttur sem takmarkar víðtæka útfærslu málm 3D prentunartækni í geimgeiranum á núverandi stigi.
Kerfiskostnaður: Ennfremur sem hefur áhrif á kostnaðinn verður val á aðferð við málm 3D prentun. Ýmsar aðferðir hafa kosti og galla og passa við mismunandi aðstæður í forritinu. Fyrir litla lotu er SLM tækni með mikla nákvæmni á hlutum viðeigandi; DED tækni er heppilegri fyrir stórfellda framleiðslu með litlum tilkostnaði. Til að lækka útgjöld og auka skilvirkni framleiðslunnar verða fyrirtæki að samþykkja viðeigandi verklagsreglur eftir eigin kröfum og raunverulegum aðstæðum.
Kostnaður eftir vinnslu: Maður getur ekki horft framhjá mikilvægum þætti málm 3D prentunar eftir vinnslu. Til að tryggja víddar nákvæmni, vélrænni einkenni og yfirborðsgæði prentaðra málmhlutanna verða þeir að fara í gegnum áfanga, þ.mt yfirborðsmeðferð, hitameðferð og fjarlægja stuðningsbyggingu. Samhliða verulegri fjárfestingu manna, efnislegra og fjárhagslegra auðlinda, krefjast þessi eftirvinnslustarfsemi líka.
3, nálgun hagræðingar
Aerospace fyrirtæki sem nota málm 3D prentunartækni verða að innleiða mengi hagræðingartækni ef þau eiga að halda háum gæðaflokki en skera úr kostnaði:
Að velja fullnægjandi tæki og vistir: Til að spara bein útgjöld ættu fyrirtæki að velja viðeigandi verkfæri og efni út frá eigin kröfum og raunverulegum aðstæðum. Hægt er að nota lágmarkskostnað efni, til dæmis, án þess að skerða árangur; Þegar þú velur búnað geturðu tekið tillit til líkana með meira hagkerfi.
Að hámarka prentunarferli: Hægt er að hækka prenta skilvirkni og nákvæmni með því að besti prentunarferli eins og leysirafl, skannarhraða, lagþykkt osfrv., Svo að lækka framleiðslukostnað. Samtímis er hægt að auka stöðugleika og stjórnunarhæfni prentferlisins með því að fela í sér greind stjórnunarkerfi og sjálfvirkan búnað, svo að lækka afskipti manna og mistök.
Að draga úr ruslhraða og auka skilvirkni framleiðslunnar: Að draga úr ruslhraða og hækka framleiðslugetu hjálpar til við að spara kostnað enn meira. Samhliða prentunartækni, til dæmis, gerir kleift að prenta nokkra hluti samtímis; Með stillingum fyrir hönnun og vinnslu er hægt að lágmarka hættuna á prentun og útgjöldum endurtekinna prentunar.
Ný yfirborðsmeðferðartækni og búnaður gerir kleift að bæta skilvirkni og gæði vinnslu en tryggja árangur hluta og lækka svo kostnað og tíma eftir vinnslu. Sem dæmi má nefna að umhverfisvæn og árangursrík skipti fyrir hefðbundna efnafræðilega hreinsunartækni er leysirhreinsunartækni.
https: //www.china -3 dprinting.com/metal -3 d-prentun/slm -3 d-prentun-af-race-car-accessories.html