Yfirlit yfir duft málmvinnslu tækni og málm 3D prentun
Með því að nota lag með lagastöflun af málmdufti og nákvæma samanlagt þau saman framleiðir málm 3D prentun flókna málmíhluti. Með því að ýta á og sintering býr duftmálmvinnslutækni afkastamikla málmíhluti úr málmdufti sem hráefni. Með því að sameina þessa tvo tækni býr til duft málmvinnslu tækni í málm 3D prentun, ný lausn fyrir framleiðslu geimferða þar sem hún sameinar efnislegan ávinning af duft málmvinnslu með sveigjanleika framleiðslu aukefna.
Aerospace framleiðslu með duftmálmvinnslu tækni
1. Framleiðsla vélarhluta
Innan geimferðaiðnaðarins er afköst og áreiðanleiki vélarinnar algerlega nauðsynlegur. Þó að málm 3D prentunartækni geti nákvæmlega framleitt mikilvæga vélaríhluti, þ.mt hverflablöð, brennsluhólf og heitar endar íhlutir, svo sem duft málmvinnsluferli, kallar hefðbundin vélaframleiðsluaðferð fyrir mikið magn af nákvæmni vinnslu og samsetningarferlum. Burtséð frá flóknum rúmfræðilegum formum þeirra krefjast þessir hlutar nokkuð sterkt þrýstingþol, tæringarþol og hitastig viðnám. Með því að nota afkastamikil málmblöndur duft slíkar nikkel byggðar málmblöndur, kóbalt byggðar málmblöndur og títan málmblöndur, getur duft málmvinnslutækni uppfyllt þessi skilyrði og því aukið mjög áreiðanleika og skilvirkni vélarinnar.
2. Léttur smíði
Að bæta afköst flugs og lækka sjósetningarkostnað fer eftir léttri hönnun geimfars. Með hagræðingu íhluta og minnkun úrgangs úrgangs getur málm 3D prentunartækni náð léttri hönnun. Eftir nákvæma rúmfræðilega hagræðingu í CAD gerðum gerir duftmálmvinnslutækni hönnuðir að búa til þessa fínstilla íhluti með 3D prentunartækni. Sem dæmi má nefna að íhlutir úr duft málmvinnslu tæknibrauta, tengingum og þiljum geta þynnt þyngd en varðveitir styrk, svo að auka almenna afköst geimfarsins.
3.. Sérsniðin framleiðslu og hröð frumgerð
Hönnuðir verða að framleiða fljótt frumgerðir til að prófa nýjar hugmyndir um hönnun við rannsóknir og þróun geimferða. Í málmi 3D prentunartækni getur duftmálmvinnslutæknin hratt þýtt CAD líkön í eðlisfræðilegar frumgerðir, því verulega skera vöruþróunartímabilið. Ennfremur, studd af duftmálmvinnslutækni er sérsniðin framleiðslu, sem getur framleitt hluti af ýmsum stærðum, formum og efnum sem byggjast á sérstakri þörf. Sérstaklega í framleiðslu flugvéla er þessi aðlögunarhæfni áríðandi þar sem geimfar geta þurft mjög sérhæfða hluti til að uppfylla ákveðin viðmið.
4.
Ákveðnir mikilvægir hlutar í geimfarum mætti nota eða skemmast við notkun og kalla á skipti eða viðgerðir. Hefðbundin viðgerðartækni er dýr og tekur stundum langan tíma. Í málm 3D prentunartækni getur duftmálmvinnslutæknin veitt skjótan og nákvæman skipti og viðgerð. Með því að nota 3D prentunartækni geta hönnuðir búið til nákvæmar rúmfræðileg form sem þarf til að gera við og framleiða varahluti með því að skanna 3D líkan af skemmdum íhlut. Þessi aðferð sker niður viðgerðarferilinn sem og viðgerðarkostnaðinn.
Ávinningur og erfiðleikar við duft málmvinnslutækni fyrir framleiðslu flugvéla
Í framleiðslu á geimferðum veitir duft málmvinnslutæknin sem notuð er við málm 3D prentun mikinn ávinning, þar með talið aukna framleiðslu nákvæmni, styttingu framleiðsluferða, lækkun efnisúrgangs og útgjalda osfrv. Ennþá hefur þessi tækni nokkra erfiðleika. Til að tryggja gæði og virkni prentaðra hluta kallar Powder Metallurgy Technology til dæmis mjög nákvæm verkfæri og hæfan rekstrarþekkingu. Strangar stjórnunarstefnu eiga einnig við um geymslu, vinnslu og endurvinnslu málmdufts til að stöðva mengun og öryggisáhættu.
https: //www.china -3 dprinting.com/metal -3 d-printing/comb-radiator-of -3 d-printing.html