1. Hið mikla frelsi í hönnun aukins framleiðslu hjálpar bílaiðnaðinum að minnka kolefnisfótspor sitt um 80 prósent í framleiðsluferli innréttinga.
2. Hagræða framleiðsluferlið með stafrænum tvíburum til að draga úr kolefnislosun í framleiðsluferlinu.
3. Draga úr kolefnislosun við vörugeymslu og flutninga með dreifðri framleiðslu.
4. 3D prentun með lífbrjótanlegum efnum dregur úr mengun.
Siemens kynnir sjálfbæra þróunarlausnir sínar í aukefnaframleiðslu á Formnext alþjóðlegu viðskiptasýningunni árið 2022. Í gegnum mörg umsóknartilvik sýndi Siemens ítarlega hvernig á að innleiða hugmyndina um sjálfbæra þróun í gegnum líftíma vörunnar, átta sig á verndun auðlinda, draga úr kolefnisfótspori í framleiðsluferlinu og hjálpa til við að ná alþjóðlegum markmiðum um loftslagsstjórnun.
Græn lausn fyrir framleiðslu á innréttingum
Innréttingarlausnir Siemens, sem notaðar eru í bílaiðnaðinum, sýna að fullu mikilvægu hlutverki bjartsýni hönnunar við framkvæmd græna aukefnaframleiðslu. Í þessu tilviki, með því að nota NX hugbúnaðarvettvanginn fyrir aukefnaframleiðsluiðnaðinn, stofnaði Siemens óaðfinnanlega stafræna vinnslukeðju, með því að nota toppfræði fínstillingu til að finna bestu hönnunina og síðan prófa hana með því að nota finite element method (FEM) uppgerð. Með bjartsýni hönnun minnkaði heildarmassi festingarinnar um 64 prósent, sem dregur verulega úr nauðsynlegum framleiðsluefnum. Siemens „Teamcenter Product Cost Management Solution“ og „Product Carbon Footprint Calculator“ aðgerðir geta einnig hámarkað framleiðslukostnað og kolefnisfótspor. Í þessu tilviki var upphaflega áætlað að smíða innréttingu sem var samsettur úr meira en 660 hlutum og vó 58 kg. Þyngd lokaafurðarinnar minnkar ekki aðeins verulega heldur dregur sveigjanleg hönnun einnig úr flóknum samsetningu og sparar 80 prósent af samsetningartíma. Í samanburði við hefðbundnar hönnunaraðferðir hefur notkun aukefnahönnunar lækkað framleiðslukostnað um 73 prósent og minnkað kolefnisfótspor um 82 prósent í þessu tilviki. Eftir að þyngd festingarinnar hefur minnkað er hægt að stjórna því með smærri vélmenni, sem getur sparað orkunotkun enn frekar um 54 prósent á ári.
Hagræðing orkunotkunar með stafrænni umbreytingu
Siemens og GENRA hafa náð samstarfi á sviði aukefnaframleiðslu. GENERA tók upp „Additive Manufacturing Digital Factory Planning Toolkit“ frá Siemens Aventura til að líkja eftir iðnaðarframleiðslu á innstungum með stafrænni ljósvinnslu. Með því að koma á stafrænum tvíbura framleiðsluferlisins er hægt að greina orkunotkun þrívíddarprentara í mismunandi vélastöðu nákvæmlega og gagnsæ án þess að hafa áhrif á eðlilega notkun kerfisins. Þökk sé skilvirkari orkustjórnun er hægt að minnka orkunotkun um 25 prósent til 30 prósent við framleiðslu einstakra íhluta, allt eftir notkun prentara.
Þróun umhverfisvænna efna
Siemens sýndi einnig 3D prentun sína á umhverfisvænum efnum fyrir byggingariðnaðinn og innviðaiðnaðinn, sem getur náð lífrænu niðurbroti og veitt mikla möguleika fyrir sjálfbæra þróun iðnaðarins.
Aukaframleiðsluvélaframleiðandinn CEAD og hollenski sérfræðingurinn í samsettu efni, Poly Products, hafa í sameiningu þróað 3D prentun línhafnar. Hafnarsperrur geta veitt stuðpúða þegar skipið liggur við bryggju þannig að strandveggurinn valdi ekki miklum skemmdum á ytri vegg skipsins. Hafnarsperrur eru oft úr plasti og daglegt slit getur valdið því að skaðlegt plast flæðir út í hafið. Hörfúðarnir sem framleiddir eru með þrívíddarprentun eru álíka sterkir og hefðbundnir fenders, en hafa minna kolefnisfótspor við framleiðslu og eru 100 prósent lífbrjótanlegar, sem gerir þá umhverfisvænni. Þrívíddarprentarinn sem framleiddi efnið er búinn Siemens Sinumerik 840D sl stjórnkerfi, sem gerir nákvæma stjórn á flóknum hreyfingum vélmennisins, sem tryggir nákvæma efnisnotkun og íhlutafræsingu.
Að byggja upp aukið framleiðslunet
Minnka kolefnisfótspor meðan á framleiðslu stendur
Aukaframleiðsla knýr framleiðsluiðnaðinn í átt að „dreifingu“ og núverandi dýra birgðum verður breytt í stafrænt vöruhús til að ná fram nærliggjandi framleiðslu. Þetta getur ekki aðeins bætt sveigjanleika birgðakeðjunnar heldur einnig dregið úr birgðakostnaði og dregið úr losun koltvísýrings við flutning. Stafræn lausn Siemens með aukinni framleiðslu mun styðja fyrirtæki við að byggja og sannvotta stafrænar eignir og samþætta þær í sameinað „safn“, sem gerir notendum kleift að leggja inn pantanir með einum smelli í samræmi við þarfir þeirra. Siemens Additive Manufacturing Network getur fundið samsvarandi framleiðslustaði í samræmi við framleiðsluþarfir notandans, sem bætir viðbragðshraða og búnaðarnýtingu á hverri framleiðslustað til muna. Þessi háttur getur í raun komið í veg fyrir óþarfa niður í miðbæ og hámarkað orkuna sem þrívíddarprentarinn notar til að hita upp og kólna. Siemens aukefnisframleiðslunetið styður einnig fyrirtæki til að hafa samskipti á grundvelli stafræns vettvangs, til að hámarka úthlutun framleiðslustöðva og bregðast við framleiðsluþörfum á skilvirkan hátt.